[实用新型]一种切片设备用滑轮轴承箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及切片设备，尤其涉及一种切片设备用滑轮轴承箱。

背景技术

现有的切片机的滑轮轴承箱一般采用叠环密封加气密封的方法，其密封处间隙大，轴承箱的铝制外壳与轴承外圈采用过盈配合固定。在有砂浆喷淋及高速运转的恶劣条件下使用，容易造成砂浆卡死、滑轮晃动大等问题，造成设备损坏，导致生产过程中断跳线等问题，且安装及其不方便。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种密封性好，使用寿命长的滑轮轴承箱。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种切片设备用滑轮轴承箱，包括外壳和芯体，所述芯体包括后密封盖、内密封环、内轴承、轴承调整环、外轴承、弹性垫圈、轴承前端盖和固定螺钉，所述固定螺钉为中空结构，且在固定螺钉上设有轴肩结构，后密封盖、内密封环、内轴承、轴承调整环、外轴承、弹性垫圈和轴承前端盖依次套装在固定螺钉上，并通过轴肩结构将套装在固定螺钉上的部件锁紧固定在固定螺钉上；外壳套装在芯体上，外壳与后密封盖之间通过叠环密封圈密封，在外壳内部设有内凸出结构，所述内凸出结构的端面与内轴承的外圈侧面接触，内凸出结构的侧面与内密封环的侧面接触，外壳与内密封环之间形成的间隙与固定螺钉上的中空腔连通，外壳与轴承前端盖相固定。

上述滑轮轴承箱，其密封部分采用外部叠环密封与增加了气密封的内密封环相结合的方式，轴承固定部分采用弹性垫圈与轴承前端盖相结合方式。

其中，固定螺钉设计轴肩与后密封盖采用小间隙配合与内密封环、轴承及轴承调整环等一同锁紧固定，使整个装置配合精度较为精密；外壳与后密封盖之间采用较小的配合间隙，增加第一道密封的效果；同时在内部轴承与外壳之间增加了内密封环，轴承外圈与外壳为较小间隙配合，轴承内圈与固定螺钉配合，同时通过固定螺钉内中空孔通气到内密封环与外壳之间的间隙由特制风口吹出形成气密封。

外壳与轴承外圈采用间隙配合，其轴向采用弹性垫圈加轴承前端盖轴向压紧；轴承的个数为两个，位于轴承调整环两侧，记为内轴承和外轴承，为安装维修方便设计内轴承和外轴承固定均在同一方向。

有益效果：本实用新型的提供的切片设备用滑轮轴承箱，结构简单，有效提高了轴承箱使用寿命；使装置的安装维护变得简单方便，损坏后可以只更换轴承无需更换整套装置，大大降低维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示为一种切片设备用滑轮轴承箱，包括外壳1和芯体，所述芯体包括后密封盖2、内密封环3、内轴承8、轴承调整环4、外轴承10、弹性垫圈5、轴承前端盖6、固定螺钉7，所述固定螺钉7为中空结构，且在固定螺钉7上设有轴肩结构，后密封盖2、内密封环3、内轴承8、轴承调整环4、外轴承10、弹性垫圈5和轴承前端盖6依次套装在固定螺钉7上，并通过轴肩结构将套装在固定螺钉7上的部件锁紧固定在固定螺钉7上；外壳1套装在芯体上，外壳1与后密封盖2之间通过叠环密封圈9密封，在外壳1内部设有内凸出结构，所述内凸出结构的端面与内轴承8的外圈侧面接触，内凸出结构的侧面与内密封环3的侧面接触，外壳1与内密封环3之间形成的间隙与固定螺钉7上的中空腔连通，外壳1与轴承前端盖6相固定。

所述内轴承8和外轴承10固定均在同一方向。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。