[实用新型]一种高效冷轧钢卷板纯水清洗系统装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其是涉及一种高效冷轧钢卷板纯水清洗系统装置。

背景技术

冷轧钢卷板在进行热镀铝锌钢卷板生产过程中必须先进行碱洗脱脂工序，之后需进行纯水清洗残留碱迹后再进行热镀铝锌工序，若钢卷板表面洁净度不够将直接影响钢卷板热镀锌质量。目前一般是采取钢卷板经过循环纯水池浸洗方式进行纯水清洗，存在纯水池受二次污染及碱洗脱脂烘干后残留碱迹清洗不够彻底的问题，影响了钢卷板热镀铝锌的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效冷轧钢卷板纯水清洗系统装置，在采用纯水循环利用系统的基础上，替代纯水清洗箱的浸洗清洗方式，通过在纯水清洗箱设置上下面喷水头和清洁板，以喷洗和擦洗结合的方式对冷轧钢卷板进行纯水清洗，避免了浸洗清洗方式纯水的污染问题，并能有效清洗碱洗脱脂烘干后残留碱迹，保证了冷轧钢卷板表面洁净度，有效提升了冷轧钢卷板热镀铝锌的质量，并减少纯水清洗后烘干的能耗。

本实用新型的技术解决方案是：一种高效冷轧钢卷板纯水清洗系统装置，包括纯水清洗箱、纯水处理站、供水水泵、回水水泵、供水管、回水管，所述的纯水清洗箱在冷轧钢卷板的上方设置有上清洗板和上喷水头，纯水清洗箱在冷轧钢卷板的下方设置有下清洗板和下喷水头。纯水通过供水水泵、回水水泵、供水管和回水管在纯水清洗箱和纯水处理站间形成循环，有效利用水资源，同时通过上喷水头和下喷水头对冷轧钢卷板进行纯水压力喷洗，之后通过上清洗板和下清洗板对纯水喷洗后的冷轧钢卷板进行擦洗，避免了浸洗清洗方式纯水的污染问题，并能有效清洗碱洗脱脂烘干后残留碱迹，保证了冷轧钢卷板上、下表面的洁净度，有效提升了冷轧钢卷板热镀铝锌的质量，并减少纯水清洗后烘干的能耗。

所述的上清洗板以活动扣接的方式与上注水腔连接，上注水腔通过上升降支撑臂与纯水清洗箱上部连接，所述的下清洗板以活动扣接的方式与下注水腔连接，下注水腔通过下升降支撑臂与纯水清洗箱底部连接。上清洗板和下清洗板活动扣接的方式便于清洗更换，上升降支撑臂和下升降支撑臂以可升降调节的方式使上清洗板和下清洗板以一定压力擦洗冷轧钢卷板。

本实用新型的优点在于在采用纯水循环利用系统的基础上，以喷洗和擦洗结合的方式替代纯水清洗箱的浸洗清洗方式，避免了浸洗清洗方式纯水的二次污染问题，并能有效清洗碱洗脱脂烘干后残留碱迹，保证了冷轧钢卷板表面洁净度，有效提升了冷轧钢卷板热镀铝锌的质量，并减少纯水清洗后烘干的能耗。

附图说明：

附图是本实用新型的结构示意图。

在附图中，1、纯水清洗箱，2、纯水处理站，3、供水水泵，4、回水水泵，5、供水管，6、回水管，7、上升降支撑臂，8、上注水腔，9、上清洗板，10、上喷水管，11、上喷水头，12、下升降支撑臂，13、下注水腔，14、下清洗板，15、下喷水管，16、下喷水头，17、冷轧钢卷板传送带，18、冷轧钢卷板。

如附图所示，本实用新型包括纯水清洗箱(1)、纯水处理站(2)、供水水泵(3)、回水水泵(4)、供水管(5)、回水管(6)，所述的纯水清洗箱(1)在冷轧钢卷板(18)的上方设置有上清洗板(9)和上喷水头(11)，所述的纯水清洗箱(1)在冷轧钢卷板(18)的下方设置有下清洗板(14)和下喷水头(16)。纯水通过供水水泵(3)、回水水泵(4)、供水管(5)和回水管(6)在纯水清洗箱(1)和纯水处理站(2)间形成循环，有效利用了水资源。冷轧钢卷板传送带(17)上的冷轧钢卷板(18)进入纯水清洗箱(1)后由上喷水头(11)和下喷水头(15)对冷轧钢卷板(18)进行压力喷洗，之后通过上清洗板(9)和下清洗板(14)对纯水喷洗后的冷轧钢卷板(18)进行擦洗，上喷水头(11)通过上喷水管(10)连接到供水管(5)，下喷水头(16)通过下喷水管(15)连接到供水管(5)。本实用新型在采用纯水循环利用系统的基础上，以喷洗和擦洗结合的方式替代纯水清洗箱(1)的浸洗清洗方式，有效清洗碱洗脱脂烘干后残留碱迹，保证了冷轧钢卷板(18)表面洁净度，有效提升了冷轧钢卷板(18)热镀铝锌的质量。

所述的上清洗板(9)以活动扣接的方式与上注水腔(8)连接，上注水腔(8)通过上升降支撑臂(7)与纯水清洗箱(1)上部连接，所述的下清洗板(14)以活动扣接的方式与下注水腔(13)连接，下注水腔(13)通过下升降支撑臂(12)与纯水清洗箱(1)底部连接。本实用新型的上清洗板(9)和下清洗板(14)以活动扣接的方式安装在上注水腔(8)和下注水腔(13)上，便于清洗更换，上升降支撑臂(7)和下升降支撑臂(12)以可升降调节安装在的纯水清洗箱(1)的上部和下部，使上清洗板(9)和下清洗板(14)以一定压力擦洗冷轧钢卷板(18)，有效清洗碱洗脱脂烘干后残留碱迹，减少冷轧钢卷板(18)清洗后残留水量，减少纯水清洗后烘干的能耗。