[实用新型]桥面块体模拟拼装胎架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拼装胎架，尤其涉及一种桥面块体的模拟拼装胎架。

背景技术

在桥面块体的拼装过程中，桥体纵向杆件起着至关重要的作用。但是目前的桥体纵向杆件在桥面拼装时都存在以下问题：

1、桥体纵向杆件构造复杂、加工周期较长，而桥面板块和横梁的制作相对简单、加工周期较短，导致两者无法同步进行。

2、桥体纵向杆件需要参加立面的桁架预拼，如果利用桥体纵向杆件组装桥面块体，需要拆卸已预拼桁架的纵向杆件，降低工作效率，增加工时。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种桥面块体模拟拼装胎架，简化拼装过程，同时提高工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种桥面块体模拟拼装胎架，它包括码凳、抄平垫板和模拟纵梁，所述码凳固定于地面上，所述抄平垫板设置于所述码凳的横梁上端面，在所述码凳的两竖板内侧设置有调节千斤顶，所述两调节千斤顶处于同一水平位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型用模拟胎架取代桥体纵向杆件进行桥面预拼，简化了桥面预拼的流程，提高了预拼的精度，生产效率大幅度提高。

附图说明

图1为本实用新型的模拟拼装示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3—图6为本实用新型的实施流程图。

其中： 

码凳1

调节千斤顶2

抄平垫板3

模拟纵梁4。

具体实施方式

参见图1—图2，本实用新型涉及一种桥面块体模拟拼装胎架，它包括码凳1、抄平垫板3和模拟纵梁4，所述码凳1固定于地面上，所述抄平垫板3设置于所述码凳1的横梁上端面，在所述码凳1的两竖板内侧设置有调节千斤顶2，所述两调节千斤顶2处于同一水平位置。

具体实现：

1、在地面放好线后将码凳1与地面钢板点焊，在码凳上设置抄平垫板3，测量后配刨，如图3所示。

2、将模拟纵梁4放置于抄平垫板3上，调节码凳1上的调节千斤顶2，使模拟纵梁4的中心线与地面放样中心线对齐，如图4所示。

3、将横梁安装就位，就位后用C级螺栓及过眼冲将横梁与模拟纵梁固定，如图5所示。

4、装配桥面板，然后调整桥面板焊接间隙及平面度，将桥面板切头、焊接横梁与桥面板之间的角焊缝，最后焊接两块桥面板之间的纵缝，如图6所示。

5、焊接完毕后，拆下临时螺栓，桥面板下胎。