[实用新型]铝合金油泵盖低压铸造加强筋冷却模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其是一种铝合金油泵盖低压铸造加强筋冷却模具。

背景技术

本实用新型生产的铝合金油泵盖设有八条加强筋，其八条加强筋位于肉厚差的交接处，介于铸造缺陷节点，是最容易产生缩孔的部位，其内部品质要求加工后，制品不能有任何缩孔，传统的低压铸造模具和工艺参数难以实现模具的顺序凝固和冷却，难以对容易产生热节点的位置进行优先、强制冷却，从而容易出现缩孔的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供采用镶块方式针对冷却制品加强筋部位的铝合金油泵盖低压铸造加强筋冷却模具，从而解决制品加强筋部位出现缩孔的难题。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

铝合金油泵盖低压铸造加强筋冷却模具，包括配合使用的上型和下型，所述上型对应铝合金油泵盖加强筋的位置上设有与冷却装置连接的上型镶块，且该上型镶块设置有加强筋型腔。

作为优选，上述下型对应铝合金油泵盖加强筋的位置上设有下型镶块。

作为优选，上述上型镶块对应加强筋型腔的位置上设有排气槽。

作为优选，上述排气槽为V型排气槽。

作为优选，上述冷却装置为气冷装置

本实用新型所述的铝合金油泵盖低压铸造加强筋冷却模具结构简单，其采用在模具上对应铝合金油泵盖制品的加强筋处设置镶块的方式，对于制品中肉厚较大，容易产生热节点的位置进行优先、强制冷却，解决制品加强筋处出现缩孔问题。

附图说明

图1是本实用新型铝合金油泵盖的正面示意图；

图2是本实用新型铝合金油泵盖背面局部示意图；

图3是本实用新型上型仰视图；

图4是本实用新型下型俯视图；

图中：1-铝合金油泵盖；    2-上型；        3-下型；    4-排气槽；

      5-加强筋；          6-上型镶块；    7-下型镶块

下面结合附图和具体实施例对实用新型作进一步说明：

具体实施方式

如附图1至4所示，本实用新型所述的铝合金油泵盖低压铸造加强筋冷却模具，包括配合使用的上型2和下型3。所述上型2与下型3配合组成模具型腔。

如图3所示，所述上型2对应铝合金油泵盖加强筋的位置上设有与冷却装置连接的上型镶块6，该上型镶块6设置有加强筋型腔，且其对应加强筋型腔的位置上设有排气槽4。

根据铝合金油泵盖1制品一般具有八根加强筋5，本实用新型的上型2环形均匀设置八个上型镶块位，上型镶块位上安装上型镶块6，即其具有八个上型镶块6，所述八个上型镶块6均设有加强筋型腔，且对应加强筋型腔位置上均设有排气槽4。

作为优选，上述排气槽4为V型排气槽。而所述冷却装置为气冷装置(图中没有画出)。

如图4所示，作为优选，所述下型3对应铝合金油泵盖加强筋的位置上设有下型镶块7。具体为：上述下型3环形均匀设置八个下型镶块位，下型镶块位上安装下型镶块7，即其具有八个下型镶块7，所述八个下型镶块7与上述八个上型镶块6一一对应。

本实用新型采用气冷装置及上型镶块配合共同对铝合金油泵盖制品的加强筋部位针对冷却，对于制品中肉厚较大，容易产生热节点的位置进行优先、强制冷却，解决制品加强筋部位出现缩孔的问题。进一步，针对加强筋部位，下型也设置八个下型镶块，虽然其没有使用到气冷条件，但是由于在下型中掏空成镶嵌位设置镶块，相对于其它部位，该处降温较快，其也辅助起到良好的针对冷却效果。

所述上型镶块6均设有排气槽，增加了对制品加强筋部位的排气效果，利于制品的充型。

本实用新型所述的铝合金油泵盖低压铸造加强筋冷却模具结构简单，其采用在模具上对应铝合金油泵盖制品的加强筋处设置镶块的方式，对于制品中肉厚较大，容易产生热节点的位置进行优先、强制冷却，解决制品加强筋处出现缩孔问题。