[实用新型]一种水道型盖板结构的水冷板

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械电子工程领域中的冷板，具体地讲，涉及水冷版。

背景技术

电子冷板分为气冷式和液冷式，气冷式以空气为冷却介质，结构简单，易于实现，但散热效率低；液冷式通常以水为冷却介质，结构紧凑，散热效率高，常用于热流密度大的散热场合。研究表明，在电子设备和电器元件的常见故障中，由于温度过高而导致不能正常工作的高达50％～60％，如果电子设备和电器元件的热耗散不能及时散去，将对其性能产生很大影响，甚至造成破坏性损伤。因此，开发高效、可靠的散热元件即电子冷板显得尤为重要。

随着电子设备和电器元件的体积功率密度不断增长，造成设备的热耗散越来越大；因此，设计和开发高效、可靠的水冷板及时散去电器元件的耗散热量显得尤为迫切。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种水道型盖板结构的水冷板，该水冷板水道与水道之间不会出现内渗和短路现象，同时有利于盖板侧电器元件孔位设计以及提高水冷板的整体强度，为电子设备和电器元件的正常工作提供了有力保障，且实现了主板最大化和盖板最小化的设计原则。

本实用新型提供的一种水道型盖板结构的水冷板，包括主板和盖板，其改进之处在于所述主板上设有水道、且沿水道方向设有盖板位置槽；所述盖板形状与水道形状相同。

本实用新型提供的第一优选的水道型盖板结构的水冷板，所述盖板放置在主板的盖板位置槽里，通过搅拌摩擦焊接法进行沿流道的整体焊接，且焊接后对表面进行精加工。

本实用新型提供的第二优选的水道型盖板结构的水冷板，所述盖板位置槽的深度为盖板厚度。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种水道型盖板结构的水冷板具有以下优点：

1、相邻水道间密封紧密，不会出现内渗短路现象；

2、盖板侧电器元件更容易安装；

3、冷板中间位置的焊接使整体强度得以加强；

4、盖板和主板有效接触面积增大，有利于盖板侧的散热；

5、冷板主要由主板和盖板构成，与传统冷板相比，主板在设计时沿流道方向增加了盖板的位置槽；盖板也不再是一张整板，而是巧妙设计成流道形状，最后将盖板放置在主板的盖板位置槽里，通过搅拌摩擦焊接法进行沿流道的整体焊接；

6、采用该结构设计的冷板，由于焊缝长度的增加使主板和盖板更好的融为一体，水道与水道之间不会出现内渗和短路现象，同时由于盖板和主板有效接触面积增大，加强了盖板侧的散热，盖板侧流道与流道之间的主板上可以很方便的设计安装孔来固定电器元件，当然水冷板的整体强度也得以加强；

7、该水道型盖板结构的水冷板随着电子技术的飞速发展必将有着重大的市场和社会需求，也将会产生不小的经济和社会效益。

附图说明

图1是：本实用新型提供的一种水道型盖板结构的水冷板的主板图；

图2是：本实用新型提供的一种水道型盖板结构的水冷板的主板A-A图；

图3是：本实用新型提供的一种水道型盖板结构的水冷板的盖板图；

图中：1、水道；2、盖板位置槽。

具体实施方式

以下通过附图及实施例对本实用新型提供的一种水道型盖板结构的水冷板做进一步更详细的说明；

实施例1

本实施例的水道型盖板结构的水冷板，包括主板和盖板，主板上设有水道1、且沿水道1方向设有盖板位置槽2；盖板形状与水道1形状相同，盖板位置槽2的深度为盖板厚度。

盖板放置在主板的盖板位置槽2里，通过搅拌摩擦焊接法进行沿水道的整体焊接，且焊接后对表面进行精加工。

如图1，在电子水冷板的主板设计时，沿水道预留盖板的位置槽，槽深为盖板厚度，槽宽约3mm：其次，按照盖板位置槽的形状和尺寸设计水道型盖板，见图3：

最后，将主板和水道型盖板用搅拌摩擦焊接工艺进行整体焊接，并进行表面精加工使粗糙度为0.8。

实施例2

本实施例的水道型盖板结构的水冷板，基本同实施例1，唯有不同之处在于槽宽约5mm。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。