[实用新型]一种冲压模具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种冲压模具。

背景技术

目前，在汽车结构件中大量的使用了无论硬度还是厚度都要远远超过普通材料高强板，这就要求在冲压过程中，用于冲压上述高强板的模具材料要达到一定强度和硬度，才能更好的完成高强板的成形。在设计镶块拉延模具中，为了使模具材料达到硬度要求，镶块自身需要经过锻造和淬火，所以镶块外形尺寸受限，不能太大，因此在镶块拉沿模具中会遇到拼镶块的情况。现有技术中，镶块拉沿模具通常包括镶块安装座、镶块和用于固定镶块的定位键，由于每一个镶块在淬火后会发生变形，因此淬火后在拼装过程中每一个镶块都会有或多或少的误差，如果是多个镶块在同一个方向拼装，就是会有更大的累计误差，这个时候，大小固定的定位键无法将淬火后变大的镶块挤紧固定至镶块安装座中，造成了镶块无法固定的问题。

发明内容

为解决现有技术中在设计镶块拉延模具时，由于镶块淬火前后发生大小变化而造成的淬火后镶块无法在镶块安装座固定的问题，本实用新型提供一种可以有效弥补淬火后镶块在镶块安装座中产生的间隙误差的冲压模具。

为解决上述问题，本实用新型的一种冲压模具包括镶块安装座和镶块，所述镶块安装座包括底座部和形成于所述底座部外围的靠墙部，所述镶块置于所述底座部之上并紧贴所述镶块安装座的一侧靠墙部，所述镶块与所述镶块安装座的另一侧靠墙部之间形成间隙，所述冲压模具还包括用于定位所述镶块的挤键结构，所述挤键结构通过填充所述间隙将所述镶块挤紧固定在所述镶块安装座中，所述挤键结构包括设置于所述靠墙部一侧的第一挤键和设置于所述镶块一侧的第二挤键，所述冲压模具通过将所述第一挤键固定在所述镶块安装座上将所述第二挤键抵顶紧靠至所述镶块，所述第一挤键为具有第一倾斜面的楔形块，所述第二挤键为具有第二倾斜面的楔形块，所述第一挤键通过所述第一倾斜面与所述第二倾斜面相贴置于所述第二挤键上方，并可沿所述第二倾斜面向下方滑动楔入所述第二挤键与所述镶块安装座的靠墙部之间。 

所述第一挤键上设有螺钉孔，所述第一挤键通过螺钉固定在所述镶块安装座上。

所述螺钉为自锁螺钉。

所述螺钉孔的个数为2个。

所述挤键结构的材料采用45号钢。

所述第一倾斜面与所述第二倾斜面分别与竖直方向所成角度为10-20度。

本实用新型提供的一种冲压模具由于采用了大小可调的挤键结构，在装配镶块时，先将第二挤键紧贴镶块设置于镶块安装座中，其中第二挤键上的第二倾斜面位于远离镶块一侧，第一挤键通过第一倾斜面与第二倾斜面相贴置于第二挤键上方，并可沿第二倾斜面向下方滑动楔入第二挤键与镶块安装座的靠墙部之间，最后通过自锁螺钉将第一挤键拧紧固定在镶块安装座上，由此镶块在挤键结构的作用下被挤紧固定在镶块安装座中。相对于现有技术中采用的大小不可变的定位键固定镶块，本实用新型使镶块的安装更加精准、方便。

附图说明

图1 是本实用新型提供的一种冲压模具一种实施方式的立体图；

图2 是本实用新型提供的一种冲压模具一种实施方式的挤键结构的立体图；

图3 是本实用新型提供的一种冲压模具一种实施方式的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，根据本实用新型的一种冲压模具的一种实施方式，包括镶块安装座2和镶块1，镶块安装座2包括底座部21和形成于底座部21外围的靠墙部22，上述镶块1置于底座部21之上并紧贴镶块安装座2的一侧靠墙部22，镶块1与镶块安装座2的另一侧靠墙部22之间形成间隙4，本实用新型提供的一种冲压模具还包括用于定位上述镶块1的挤键结构3，该挤键结构3通过填充上述间隙4将镶块1挤紧固定在镶块安装座2中，本实施方式下，挤键结构3的材料可采用45号钢。

上述挤键结构3包括设置于靠墙部22一侧的第一挤键31和设置于镶块1一侧的第二挤键32，本实用新型提供的一种冲压模具通过将第一挤键31固定在镶块安装座2上将上述第二挤键32抵顶镶块1。