[实用新型]一种带导热管的灯罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灯罩结构，尤其涉及一种结构简单、有助于LED灯珠发光时散热的灯罩。

背景技术

随着LED技术日新月异的发展，LED路灯、投射灯等装置向大功率、紧凑化、轻量化发展。LED产品及器件在应用过程中，散热、静电防护、焊接等因素对其特性有着很大影响，需要引起应用端客户的高度重视。

由于目前半导体发光二极管晶片技术的限制，LED的光电转换效率还有待提高， LED因其功率较高，大约有60%以上的电能将变成热能释放（随着半导体技术的发展，光电转换效率会逐渐提高），这就要求终端客户在应用LED产品的时候，要做好散热工作，以确保LED产品正常工作。LED灯在单位体积内所产生的热量增加很快，因此对LED元器件进行热控制是其向前发展的重要问题。与此同时，有效的散热面积却相对减少，由于LED元件的可靠性与温度成反比，设备的故障率随LED元器件温度升高而成指数关系增长，因此应严格控制LED元器件温度，从而解决因散热不足引起的LED光衰问题；因此可靠的散热技术成了研究的重点课题。现有技术中LED灯珠所发出的热量主要是通过散热片与LED灯珠接触而进行直接散热，这散热效果虽然有效，但不够快速和效果不佳，尤其是对于大功率的LED灯珠需要及时迅速散热；不能及时散热的热量令LED灯珠的温度不断升高，同时热量散发在灯罩与LED灯珠之间的空间内形成热空气，热空气充斥于灯罩内而得不到及时的散热，引起LED灯珠的光衰问题，减少LED灯珠的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、散热全面、环保、小型化的LED灯珠专用灯罩。

本实用新型解决现有灯罩对LED灯珠进行散热的技术方案是：一种带导热管的灯罩，包括一灯罩壳体，灯罩壳体内设有铝基板和于铝基板上铺设有LED灯珠，其中前述的灯罩壳体底部设有垂直槽道，铝基板铺设于灯罩壳体内底上，灯罩壳体上设有穿插入垂直槽道内并与铝基板底部接触连接的导热管，灯罩壳体底部内设有与灯罩壳体形成一体的散热片。本实用新型的导热管为铜柱，导热管具有很好的热传递性能,从一端的热量可以迅速传递到另一端,在导热管内盛装有制冷液,就实现了一个最佳的热转换过程，这个转换过程不仅仅是通过金属传递热量,而是利用铜管内的制冷液作为热交换媒介,制冷液的热传导性是铜的200倍左右，并且制冷液具有优良的热响应性。该导热管还具有稳定的冷却效果,与以往的方法(使用隔水片和冷却管)不同, 导热管很少因生锈和水垢等原因令制冷液减少而导致冷却效果下降,也不用担心制冷液会蒸发和泄漏,减少了大量的维修和保养工作 ,导热管使用的温度范围是50℃到200℃ ；当导热管散热时可成形循环散热而缩短30%以上的散热时间(高速吸热与冷却)。LED灯珠发光所发出的热量从铝基板迅速传递到导热管中，再辅以散热片散热，能达到LED灯珠快速散热和保持低温的效果。

作为对前述技术方案的进一步设计：前述灯罩壳体为铝质材料或塑料；灯罩壳体的材质选择根据实际使用情况而定。另外，前述的导热管设置有三条；通过合理设置导热管和散热片的条数及 分布位置能增强LED灯珠的散热，使LED灯珠的散热达到事倍功半的效用。

综上所述，本实用新型的灯罩具有如下优点：

⑴ 体积小：产品占用空间小，满足LED控制系统小型化，集成化的需要，在原有灯罩内加设导热管不会影响灯罩的原有结构，且导热管占用的空间极小；

⑵增强LED灯珠的散热效果：导热管热阻极小，在有限的空间内能迅速地传导更多的热量，使热量能快速从LED灯珠排出至外部环境中，保证LED灯珠和器件长期在低温环境中工作；

⑶延长使用寿命：散热效果增强，从而令LED灯珠的使用寿命延长。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的灯罩的结构剖面图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型的最佳一个实施例。

实施例1

本实用新型的实施例1描述的一种带导热管的灯罩，如图1所示，包括一灯罩壳体1，灯罩壳体内设有铝基板2和于铝基板上铺设有LED灯珠3，灯罩壳体底部设有垂直槽道，铝基板铺设于灯罩壳体内底上，灯罩壳体上设有穿插入垂直槽道内并与铝基板底部接触连接的导热管5，灯罩壳体底部内设有与灯罩壳体形成一体的散热片6。灯罩壳体为铝质材料，导热管设置有三条。