[实用新型]钥匙机用占位推料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及钥匙主体加工技术领域，尤其是指一种钥匙机用占位推料机构。

背景技术

钥匙机是一种可以自动对钥匙主体进行批量磨齿的全自动加工设备，但在钥匙主体的实际磨齿过程中发现，磨齿装置一次只能对一个钥匙主体进行磨齿加工，而采用常规的推料机构进行送料时，由于常规的推料机构没有占位功能，导致钥匙坯料只能连续不断地送料给磨齿装置，而磨齿装置在对上一个钥匙主体进行磨齿加工时，需要推料机构暂停送料，但常规的推料机构没有暂停送料装置，只能依靠相邻的钥匙主体相互抵止来实现暂停送料，但由于钥匙机工作时有振动，相互抵止的钥匙主体在振动作用下容易发生堆叠而容易发生推料机构卡死的情况，严重影响了钥匙机的正常加工，增加维护成本，生产效率较低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种保证每次进入磨齿加工工序的钥匙坯料的数量为一个，避免多个钥匙坯料同时进入磨齿装置而导致设备卡死的钥匙机用占位推料机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：钥匙机用占位推料机构，包括机架本体、机架基板、设置于机架本体的一级进料滑道及设置于机架本体的二级进料滑道，一级进料滑道装设有一级推料装置，二级进料滑道装设有二级推料装置，机架基板设置于机架本体，所述机架基板活动装设有占位推块，该占位推块开设有占位滑槽，当占位推块移动至第一送料位置时，占位滑槽的左端与一级进料滑道的出料端连接，当占位推块移动至第二送料位置时，占位滑槽的右端与二级进料滑道的进料端连接，所述机架基板装设有驱动占位推块来回移动的驱动装置。

其中，所述驱动装置包括装设于机架基板的压力缸及套装于压力缸的驱动杆，该驱动杆与占位推块传动连接。

其中，所述压力缸为双向气压缸或双向液压缸。

其中，所述占位滑槽上方设置有压块。

其中，所述占位推块的上方设置有压板，该压板与机架基板固定连接。

其中，所述一级推料装置包括铰接推块、活动设置于机架本体的推杆及固定设置于推杆的固定块，铰接推块与固定块的下部活动铰接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种钥匙机用占位推料机构，包括机架本体、机架基板、设置于机架基板的一级进料滑道及设置于机架基板的二级进料滑道，一级进料滑道装设有一级推料装置，二级进料滑道装设有二级推料装置，机架基板设置于机架本体，所述机架基板活动装设有占位推块，该占位推块开设有占位滑槽，当占位推块移动至第一送料位置时，占位滑槽的左端与一级进料滑道的出料端连接，当占位推块移动至第二送料位置时，占位滑槽的右端与二级进料滑道的进料端连接，所述机架基板装设有驱动占位推块来回移动的驱动装置。当钥匙坯料由一级推料装置推行至一级进料滑道的出料端，此时，占位推块移动至第一送料位置，钥匙坯料由一级进料滑道的出料端进入到占位滑槽内进行占位，以等待进行下一步的送料操作；当前一个钥匙坯料被二级推料装置运送到磨齿装置进行磨齿加工时，驱动装置开始动作，以驱动占位推块移动至第二送料位置，以便于使钥匙坯料从占位滑槽进入到二级进料滑道内，并在二级推料装置的推动作用下将钥匙坯料推至下一加工工序进行磨齿加工。当占位推块移动至第二送料位置时，一级进料滑道的出料端与占位滑槽错开，位于一级进料滑道内的其它钥匙坯料不能进入到占位滑槽进行占位，当需要将新的钥匙坯料运送进入二级进料滑道时，驱动装置开始动作，驱动占位推块移动至第一送料位置后，重复上述动作即可。本实用新型采用占位滑槽的设计保证了每次进入磨齿加工工序的钥匙坯料的数量为一个，避免多个钥匙坯料同时进入磨齿装置而导致设备卡死，保证钥匙机的各个加工工序的正常进行，大大提高了钥匙机的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述钥匙机用占位推料机构的立体结构示意图。

图2为本实用新型所述钥匙机用占位推料机构的立体结构分解示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。