[实用新型]电缆线号套装器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆线号套装器。

背景技术

目前的电气工程中，整体布线是其中不可或缺的重要环节，在许多情况是工作量大而又身处现场，工期限制紧。其中在具体工作时有一道必不可少的工序是往电缆外径上穿套线号，工作量大且繁琐，少量的还可徒手完成，但遇安排紧急任务时，如在电气线路比较集中的设备之间相互连接大量跳线时，完成时间就成了主要问题。而现有的用于电缆穿套线号的商用工具基本是一项空白，手工和自动装置均没有现成的。在工程普遍采用的是徒手手工穿套线号，其缺点明显表现为：时间耗费巨大，操作技术要求高且不规范，操作者劳动强度大、条件差，操作失误率高等。因此适当的工具与装置是解决问题的关键。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电缆线号套装器，其通过系列工装装置辅助手工操作，解决穿套线号的困难。

为实现上述目的，本实用新型电缆线号套装器，包括固定架、用于套装线号的电缆套管和夹剥管，其中，电缆套管的尾端设置有与固定架相连接的连接部，夹剥管的内直径大于所述电缆套管外径，电缆套管上套装线号，线号的外围套装夹剥管，待穿线号的电缆从电缆套管的前端插入电缆套管内，夹紧夹剥管向前拔出，使线号脱离电缆套管并套装到电缆上。

进一步，所述固定架为“L”形直角基座，其两个相互垂直的内侧面上设置有内埋螺柱结构；所述电缆套管为空心薄圆柱筒结构，其尾端设置有内攻螺纹结构或内埋螺母结构，该内埋螺柱结构与内攻螺纹结构、内埋螺母结构组成所述连接部；所述电缆套管尾端的内攻螺纹结构或内埋螺母结构与所述固定架的内埋螺柱结构相互匹配，通过螺丝接口相互拧紧。

进一步，所述内埋螺柱结构由若干垂直于内侧面的螺柱组成。

进一步，所述电缆套管的侧壁上间隔设置有用于观察电缆在管内位置的通孔。

进一步，所述电缆线号套装器还包括引导锥和助推管，其中，引导锥插装在所述电缆套管的前端，用于将所述线号导入套上所述电缆套管；助推管用于将已套在圆锥11上的线号推入电缆套管2并套在设定位置。

进一步，所述引导锥为圆柱和圆锥的组合结构，圆柱和圆锥结构的中心线重合，圆柱的圆面积小于圆锥底面积，圆柱用于插装在所述电缆套管的前端。

进一步，所述引导锥的圆锥结构底面直径与所述电缆套管的外直径设置尺寸相等。

进一步，所述助推管为空心圆柱筒结构，其内径尺寸大于所述电缆套管外径，内表面光滑，所述空心圆柱筒结构一端端口的外形与所述线号外形匹配，形成凸凹互补，此端口为匹配端。

进一步，所述夹剥管为空心圆柱筒结构，其内径尺寸大于所述线号外径，由软质、柔韧、具有良好弹性的材料制成。

进一步，所述电缆套管根据电缆的规格而设置有若干种型号。

本实用新型为电缆线号套装器为一个辅助器具装置，结构简单、实用性好，可手工操作，大大的简化了工序和工作的难度，减少了人工操作的工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型装置部件结构示意图；

图2为引导锥的结构示意图；

图3为电缆套管的结构示意图；

图4为固定架的结构示意图；

图5为本实用新型装置使用过程分解示意图1；

图6为本实用新型装置使用过程分解示意图2；

图7为本实用新型装置使用过程分解示意图3；

图8为本实用新型装置使用过程分解示意图4；

图9为本实用新型装置使用过程分解示意图5；

图10为本实用新型装置使用过程分解示意图6；

图11为本实用新型装置使用过程分解示意图7。

具体实施方式

下面参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。