[实用新型]漏气检测器

说明书

技术领域

本实用新型属于压力检测领域，涉及一种用以检测各种管材的管壁、烟支卷纸等的漏气情况的漏气检测器。

背景技术

在工业生产过程中，各种管材的管壁进行气密度检测是非常必要的，尤其是对燃气管道的漏气情况的检测，关系到安全生产问题，就更为重要，通常对烟支卷纸等的漏气情况进行检测，及时剔除不良品，对确保产品质量起着至关重要的作用。但目前对各种管材的管壁、烟支卷纸等的漏气情况的检测仪器存在着结构复杂、检测速度慢、准确度差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对工业生产中各种管材的管壁、烟支卷纸等的漏气情况进行快速、准确检测，并输出线性电压信号的漏气检测器。

本实用新型所提供的漏气检测器采用如下的技术方案：漏气检测器由壳体1、检测电路板2、温度自补偿扩散硅压力传感器3、引压嘴4、快速连接器5、电源/输出电缆6、防水接头7、引线8和盖板9组成，检测电路板2和温度自补偿扩散硅压力传感器3安装于壳体1内，通过引线8相连；引压嘴4的一端与温度自补偿扩散硅压力传感器3的压力腔相接，另一端伸出壳体1外与被测压力源相接；防水接头7安装于壳体1上，用于固定电源/输出电缆6；电源/输出电缆6连接检测电路板2和快速连接器5。

所述检测电路板2上的检测电路由温度自补偿扩散硅压力传感器3、电源电路、放大电路和基本电压源组成，所述电源电路由稳压电路片U3构成，所述放大电路由仪表放大器集成芯片U1及调节电阻R′构成，所述基本电压源由跟随器U2、第一电阻R1、第二电阻R2构成，温度自补偿扩散硅压力传感器3中与温度补偿芯片为一体的传感组件Rz的①端接稳压电路片U3的输出脚3，温度自补偿扩散硅压力传感器3中与温度补偿芯片为一体传感组件Rz的③端接地，其④、②端分别接仪表放大器集成芯片U1的输入脚2、3，放大电路中调节电阻R′接在仪表放大器集成芯片U1的输入脚1、8间，基准电压源中跟随器U2的输出接仪表放大器集成芯片U1基准电压输入脚5，跟随器U2的同相输入端通过第一电阻R1接温度自补偿扩散硅压力传感器3中与温度补偿芯片为一体的传感组件Rz的①端，通过第二电阻R2接地。

本实用新型所提供的漏气检测器工作原理：当被监控的气体、液体发生泄漏时，就会在一定的空间内形成压力，这个压力通过漏气检测器的引压嘴4引入温度自补偿扩散硅压力传感器3后，转换成电压信号送到检测电路板2，该信号经检测电路板2上的检测电路放大并与基准电压迭加后，形成线性电压信号经过电源/输出电缆6和快速连接器5输出线性电压信号。

本实用新型所提供的漏气检测器性能特点：1.灵敏度高：扩散硅压力传感器的灵敏度比金属源应变片高50～80％。满量程输出100mV，所需激励电压低，输出信号大；2.精度高：扩散硅压力传感器集压敏、温度补偿芯片为一体，且硅材料的刚性好、形变小，无动件转换环节，因而综合表态精度很高，检测数据准确；3.可靠性高：硅芯片敏感区域的弹性变量极小，无机械损耗及老化，平均无故障时间长、性能稳定；4.检测速度快，5.温度特征好：由于集成工艺的进步，四个压敏电阻的一致性能大大提高，并与温度补偿芯片为一体，因而零位、灵敏度、温度系数远远超过传统的膜片式传感器。

本实用新型所提供的漏气传感器，对工业生产中各种管材的管壁、烟支卷纸等的漏气情况进行快速、准确检测，并输出线性电压信号，具有整机精巧、灵敏度高、检测精度高、重量轻、耐腐蚀、性能可靠、使用寿命长、安装使用方便等特点。

附图说明

图1为本实用新型所提供漏气检测器一个实施例的结构示意图；

图2为图1所示漏气检测器的侧视图；

图3为图1所示漏气检测器中检测电路板2上的检测电路原理图。

具体实施方式