[实用新型]冷轧钢带卸料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卸料装置，特别涉及一种冷轧钢带卸料装置。 

背景技术

　钢带是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。而现有的冷轧钢带卸料装置结构简单，为单一的C形钩，仅能单卷卸料；同时该卸料装置为一整体构件，吊环与吊钩刚性联接，灵活性不足，对于堆垛不整齐或有倾斜的钢带，吊钩插入钢带存在困难，需要多次调整。故现有的冷轧钢带卸料装置存在着如下缺陷： 

1、功效低，消耗时间长；

2、劳动强度大；

3、灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：克服现有技术的冷轧钢带卸料装置存在功效低，劳动强度大的缺陷，提供一种能提高工效，降低劳动强度的冷轧钢带卸料装置。 

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为： 

冷轧钢带卸料装置，包含吊环与C形钩，其特征在于：在吊环的下端设有支撑架，支撑架的下端连接有若干个C形钩，其中若干个C形钩之间的间距与钢带的卷径一致。

采用上述技术方案，本实用新型相对于现有技术达到了如下有益效果： 

在吊环上集成多个C形构，可以实现多卷卸料，并可以任意选择卸装，提高了功效，并且降低了劳动强度。

作为上述技术方案的一种优选，在C形钩的上端设有联接板，所述联接板与C形钩刚性固定，C形钩通过联接版与支撑架连接。 

这样的结构增加了C形钩的便利性，方便拆装。 

在上述优选的基础上，本实用新型进一步要解决的技术问题在于，克服现有技术的冷轧钢带卸料装置存在的灵活性较差的缺陷，提供一种能提高灵活性，方便操作的冷轧钢带卸料装置。为此采用的技术方案为：联接板与支撑架通过联接轴进行活动联接。 

采用这样的结构，吊环与C形钩由刚性连接改进成联接轴连接，角度可以调整，方便操作，提高了灵活性。 

附图说明

图1是本实用新型冷轧钢带卸料装置的优选实施方式的结构示意图； 

图2是图1所示实施方式的左视图。

具体实施方式

下面结合附图与优选实施方式对本实用新型做进一步的说明。 

图1显示的是本实用新型冷轧钢带卸料装置的优选实施方式的结构示意图；图2显示的是本实用新型冷轧钢带卸料装置的优选实施方式的左视图。如图所示，本实施方式的冷轧钢带卸料装置，包含吊环1与C形钩2，在吊环1的下端设有支撑架4，支撑架4的下端连接有若干个C形钩2，其中若干个C形钩2之间的间距与钢带的卷径一致。例如，当钢带卷的卷径为400mm时，C形钩与C形钩之间的间距为400mm。 

作为一种优选，在C形钩2的上端设有联接板21，所述联接板21与C形钩2刚性固定，C形钩2通过联接版21与支撑架4连接。这样的结构增加了C形钩的便利性，方便拆装，同时还不会降低C形钩的强度。 

在上述优选的基础上提出一种改进，联接板21与支撑架4通过联接轴3进行活动联接。在联接轴3的杆部的尾端还有销孔，以便定位销5的插入。优选联接轴的直径为20mm。 

作为另一种优选，支撑架的下端设有4个C形钩。这样可以兼顾成本与效率。在4个C形钩时，优选支撑架的长度为1500mm。作为进一步的优选，支撑架为反U形，与支撑架刚性固定。这样可以增加支撑架的刚性，提高耐久度。 

上面结合附图与具体实施方式对本实用新型做了详细的说明，但本实用新型并不限于此，任何本技术领域的技术人员在所具备的知识范围内，在不违背本实用新型宗旨的前提下，可以对本实用新型作出各种变性与修改。