[实用新型]一种电源线三芯线插头外壳装配压盖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电源线三芯线插头外壳组装装置。

背景技术

目前，电源线三芯线插头的外壳组装压盖工艺主要由人工组装压盖，人工组装压盖效率低，品质难以保证，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种可自动压盖的电源线三芯线插头外壳组装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电源线三芯线插头外壳装配压盖装置，包括可上下移动的导向滑块及可上下移动的压头；导向滑块上具有用于容纳插头上盖的定位槽，待组装的电源线位于导向滑块的下方，并且插头本体对应于定位槽的下方；于导向滑块上设有可在第一位置与第二位置之间来回移动的限位机构，当限位机构处于第一位置时，上盖被限位机构阻挡在定位槽内，当限位机构处于第二位置时，上盖下落至插头本体上；压头对应设置于定位槽的上方，其向下移动时，限位机构处于第二位置，压头将上盖压紧在插头本体上。

进一步地，所述限位机构包括托块、转轴、固定柱及拉簧，托块位于定位槽内，其具有突伸而出的凸台，转轴穿设并固定于托块上，并且其一端穿出导向滑块，固定柱固定于导向滑块上，拉簧的两端分别固定于转轴穿伸出导向滑块的端部以及固定柱上。

进一步地，当限位机构从第一位置移动到第二位置时，转轴旋转，托块的凸台向下旋转，拉簧被拉伸。

进一步地，所述限位机构包括第一限位块及第二限位块，第一限位块具有一向下倾斜的导向斜面，导向斜面位于定位槽内，第二限位块正对第一限位块的导向斜面设置，其与导向斜面之间具有间隙，第二限位块可相对导向斜面前后移动。

进一步地，所述限位机构还包括固定柱及弹簧，固定柱穿过第二限位块，并且其端部固定于导向滑块上，弹簧套设于固定柱上，并且夹置于第二限位块与固定柱的头部之间。

进一步地，当限位机构从第一位置移动到第二位置时，第二限位块向远离导向斜面的方向移动。

进一步地，所述装配压盖装置还包括压盖动力气缸，压盖动力气缸驱动导向滑块及压头上下移动。

进一步地，所述装配压盖装置还包括支板，支板与气缸的活塞杆固定连接，压头固定于支板上。

进一步地，所述装配压盖装置还包括支撑柱，支撑柱的一端安装于支板上，支板可相对支撑柱向下滑动，支撑柱上于支板上方设有用于限制支板上移距离的上限位块，导向滑块固定于支撑柱的另一端，支撑柱上套设有弹簧，弹簧的两端分别抵接于支板与导向滑块之间。

进一步地，所述装配压盖装置还包括用于限定插头本体位置的调位杆，调位杆的一端安装于支板上，支板可相对调位杆向下滑动，调位杆上于支板上方设有用于限制支板上移距离的上限位块，调位杆的另一端穿过导向滑块，调位杆靠近导向滑块的端部设有用于抵顶插头本体的斜面，调位杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别抵接于支板与导向滑块之间。

与现有技术相比较，上述装配压盖装置可通过压头下移，将上盖压紧在插头本体上，可实现自动组装压盖，从而提高生产效率，保证组装品质。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例立体示意图。

图2是图1中限位机构处于第一位置时的状态示意图。

图3是图1中部分元件的组合示意图。

图4是本实用新型第二实施例的立体示意图。

图5是图4中限位机构的局部立体示意图。

图6是具有图1所示的装配压盖装置的自动装配设备的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，是本实用新型的第一实施例，该电源线三芯线插头外壳装配压盖装置主要包括可上下移动的导向滑块1及可上下移动的压头2。导向滑块1上具有用于容纳三芯线插头外壳上盖100的定位槽101，待组装的电源线位于导向滑块1的下方，并且插头本体200对应于定位槽101的下方。于导向滑块1上设有可在第一位置与第二位置之间来回移动的限位机构。当限位机构处于第一位置时，上盖100被限位机构阻挡在定位槽101内；当限位机构处于第二位置时，上盖100下落至插头本体200上。压头2对应设置于定位槽101的上方，其向下移动时，限位机构处于第二位置，压头2将上盖100压紧在插头本体200上。