[实用新型]一种LED灯条电源信号线缆连接结构

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及LED灯条，尤其涉及一种LED灯条电源信号线缆连接结构。

[背景技术]

LED灯条电源信号线传统的连接方式是在灯条PCB板上直接焊电源、信号线，然后将线穿过灯条固定，这种连接方式当受到外面拉力时线材和PCB板的焊接点容易松脱和拉断；另一种是在灯条外面加PG尼龙电缆固定头与电源信号线缆连接，由于PG尼龙电缆固定头的外形尺寸比灯条的宽度还大，采用PG尼龙电缆固定头连接影响灯条的整体美观，并且限制了灯条的间距，进而影响了LED显示屏的分辨率，同时也增加了成本。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种外力作用下线材和PCB板的焊接点不易拉断、安全隐患少，灯条整体美观、成本较低的LED灯条电源信号线缆连接结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种LED灯条电源信号线缆连接结构，包括灯条、接线盒和线缆，所述的灯条包括壳体，所述的壳体包括底板，所述的接线盒包括前板和后板，接线盒的前板固定在壳体的底板上，接线盒的后板包括线缆孔，所述线缆的前部包括线缆固定头，所述的线缆固定头与线缆的外皮一体；线缆固定头穿过所述的线缆孔，线缆固定头的前端大于接线盒的线缆孔。

以上所述的LED灯条电源信号线缆连接结构，所述线缆固定头的前端包括定位突缘。

以上所述的LED灯条电源信号线缆连接结构，线缆固定头定位突缘的后面包括环形的定位沟槽，接线盒的后板嵌入所述的定位沟槽。

以上所述的LED灯条电源信号线缆连接结构，线缆固定头的后部为圆锥形，线缆固定头的后端小于接线盒的线缆孔。

以上所述的LED灯条电源信号线缆连接结构，接线盒的前板用螺钉固定在壳体的底板上。

以上所述的LED灯条电源信号线缆连接结构，接线盒的宽度小于或等于灯条壳体的宽度。

本实用新型LED灯条电源信号线缆连接结构的线缆固定头与线缆的外皮一体，线缆固定头的尺寸可以做得较小，与线缆的外皮连接牢靠，可以承受较大的拉力，在外力作用下线材和PCB板的焊接点不易拉断、安全隐患少，灯条整体美观、而且总体成本较低。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例LED灯条电源信号线缆连接结构的主视图。

图2是本实用新型实施例LED灯条电源信号线缆连接结构的仰视图。

图3是本实用新型实施例LED灯条电源信号线缆连接结构的右视图。

图4是图1中I部位的局部放大图。

图5是本实用新型实施例LED灯条电源信号线缆连接结构的立体图。

图6是图5中II部位的局部放大图。

[具体实施方式]

在图1至图6所示的本实用新型LED灯条电源信号线缆连接结构的实施例中，LED灯条的主体是铝型材的壳体1，壳体1的后面是底板101。

接线盒2的宽度小于或等于灯条壳体1的宽度。接线盒2包括前板201和后板202，接线盒的前板101用2个螺钉4和螺母5固定在壳体1的底板101上。接线盒的后板202上有线缆孔，线缆3的前部有线缆固定头6，线缆固定头6与线缆的外皮301注成一体。线缆固定头6穿过接线盒的后板202上的线缆孔。

线缆固定头6的前端有定位突缘601，定位突缘601的直径大于接线盒线缆孔的直径。

为便于装配，线缆固定头6的后部是圆锥体602，圆锥体602后端的直径小于接线盒线缆孔的直径。

线缆固定头6前端定位突缘601与锥体602之间有1圈环形的定位沟槽603，接线盒2的后板202嵌入定位沟槽603，将线缆固定头6牢牢地固定。

本实用新型LED灯条电源信号线缆连接结构实施例的线缆固定头与线缆的外皮为一体，线缆固定头的尺寸可以做得较小，线缆固定头与线缆的外皮连接牢靠，可以承受很大的拉力，在外力作用下电源信号线与PCB板的焊接点不会被拉断、安全隐患少；接线盒的宽度较窄，灯条灯条整体美观、因为不再需要PG尼龙电缆固定头，使灯条之间的间距可以做得更小，分辨率提高，总体成本得以降低。