[实用新型]板链式太阳能电池组件固化传输线

说明书

技术领域

本实用新型是涉及一种太阳能电池组件封装固化传输线结构的改进。

背景技术

在太阳能电池组件封装自动线的生产企业中，以往的一些固化传输线多采用辊子传输；由于辊子的安装误差，辊子的本身变形，以及辊子间存在间隙等问题无法消除，使太阳能电池组件在辊子上运行、输送时，必然产生上下起伏、磕碰等问题，对电池组件产生不良影，同时，设备辊子一般采用主动辊和被动辊配合来进行传输，为了使传输时对太阳能电池组件传输的摩擦力够大，会将主动辊表面做滚花等处理，不能确保传输平面平整，传输中易损坏太阳能电池组件，使固化传输线稳定性降低，另外辊子固化传输线的使用，在太阳能电池组件中也十分笨重。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供了一种结构简单、传输平稳、稳定性强的板链式太阳能电池组件固化传输线。

为达到本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括机架，其结构要点：机架的一端设置有同驱动电机相连的主动轴，主动轴上的主动链轮通过板链同从动轴上的从动链轮相连；主动链轮和从动链轮之间的机架上设置上表面具有导轨的支撑块；所述的板链由板链节组成，所述板链节包括链条节，链条节上设置有链板。

本实用新型的有益效果：1、由于将现有的辊子传输改为通过板链传输，避免了太阳能电池组件在输送时的上下起伏、磕碰等现象，使传输平稳，提高了产品的质量。

2、本实用新型的板链结构简单，以链板平面作为固化传输线的传输平面，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为驱动电机与主动轴的结构示意图。

图3为从动轴的结构示意图。

图4为板链的结构示意图。

图5为图4的俯视图。

图6为图4的左视图。

附图中1为板链张紧装置、2为机架、3为板链、4为链板、5为支撑块、6为张紧装置、7为驱动电机、8为托链垫条、9为主动轴、10为主动链轮、11为驱动链轮、12为轴头链轮、13为支撑辊轮、14为从动轴、15为从动链轮、16为板链节、17为链条节、18为托板。

具体实施方式

本实用新型包括机架2，机架2的一端设置有同驱动电机7相连的主动轴9，主动轴9上的主动链轮10通过板链3同从动轴14上的从动链轮15相连；主动链轮10和从动链轮15之间的机架2上设置上表面具有导轨的支撑块5；所述的板链3由板链节16组成，所述板链节16包括链条节17，链条节17上设置有链板4。

所述的机架2上相应于支撑块5下方的板链3设置有支撑辊轮13；支撑辊轮13对板链3下部进行支撑，防止板链3运行时产生刮碰。

所述的驱动电机7通过驱动链轮11和驱动链条同主动轴9的轴头链轮12相连；机架2上设置有驱动链条的张紧装置6。

所述的从动轴14通过板链张紧装置1同机架2相连；可通过调整板链张紧装置1的位置来张紧板链3。

所述的主动轴9的左右两端及中部均设置有主动链轮10，从动轴14上的从动链轮15与主动链轮10一一对应；板链3的链板4的左右两端及中部分别同主动链轮10与从动链轮15之间的链条节17相固定；机架2上相应于链板4中间下方的链条节17设置有托链垫条8；通过三组链条节17组成的链条来支撑链板4，使板链3承载力更大，且运行更加平稳。

所述的链板4通过托板18固定于链条节17上；链板4和链条节17之间设置托板18，便于更换及检修。

所述的链板4设置为“凹”形，且其开口向板链3内部。防止链板4的边沿尖角划伤太阳能电池组件。