[实用新型]一种循环油泵及气动三通阀联动节能系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤行业的一种循环油泵及气动三通阀联动节能系统。

背景技术

目前利用导热油锅炉供给需要加热的生产设备，因为它具有带压高温、热传递效率高，安全性好(相对蒸汽锅炉)，而且能耗低等诸多优点，已被广泛应用和认可。循环油泵作为导热油锅炉的辅助设备，其作用是把高温导热油供给需要加热的生产设备，并使导热油循环回流使用，正常生产时24小时运转，不但劳动强度大，零配件容易磨损，设备故障率高，而且电能消耗也大，应通过技术改造解决这个问题。

实用新型内容

针对上述的技术缺陷，本实用新型提出一种结构合理、设计简单，改造成本低的一种循环油泵及气动三通阀联动节能系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种循环油泵及气动三通阀联动节能系统，包括循环油泵、第一变频器、第二变频器和气动三通阀；所述循环油泵设有第一变频器并控制所述循环油泵工作功率，所述气动三通阀设有第二变频器并控制所述气动三通阀工作功率，所述第一变频器与第二变频器工作频率同步。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型很好的解决了以往循环油泵长时间工作在固定频率下，造成电能消耗大的问题。本实用新型结构简单、设计合理，技改成本低，实际使用效果非常好，并且通过和气动三通阀的联动设置，实现泵的转速与阀门开闭度一致，据测算可降低电耗达到40%以上，大大提高了循环油泵的使用寿命，降低了维修保养的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

在化纤生产过程中，有升温、降温、保温、出料等工序，正常情况下，每釜料的保温时间为2.5—4小时，出料时间为3小时左右。在保温、出料时循环油泵无需全负荷运转，只要将釜内物料保持在一定温度内即可。如图1所示，现实中我们将11KW循环油泵1加装变频器2，所述变频器2通过控制循环油泵1的工作功率来达到控制循环油泵1转速的目的，在气动三通阀4加装变频器3，所述变频器3通过控制气动三通阀4的工作功率来达到控制阀门的开闭度，变频器2通过控制器参与气动三通阀4上变频器3的控制，实现循环油泵1的转速与阀门开闭度一致，即阀门开度大循环油泵1转速快，相应阀门开度小循环油泵1转速慢，较好地实现了在保温和出料时的节约用电。据实际统计可降低能耗达到40%以上，大大提高了锅炉循环油泵的使用寿命，降低了维修保养的成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。