[实用新型]条料扭曲模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体是一种用于将条状物料扭曲的模具结构。

背景技术

对于一些异形件，采用普通的冲床及模具，其外形的成型一般难度较大，或者是工艺较为复杂，例如汽车空调支架等扭曲的条料，普通的垂直运动的冲床及冲头，无法直接实现其扭曲成型。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种条料扭曲模具结构，包括上模座、下模座以及位于上下模座之间的下脱板，其特征在于，还包括：

竖直固定在下模座上的两个齿条，所述齿条上端穿过下脱板，齿条前侧面设有齿牙；

平行设置在下脱板上的两组齿轮，每组齿轮都包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮设置在上述齿条和第二齿轮之间，第一齿轮一侧与所述齿条咬合，另一侧与第二齿轮咬合，两个第二齿轮的内侧面分别开有一用于固定条料的键槽，其齿轮轴心在同一条直线上；

用于压紧条料的上模和下模，所述上模和下模设置在位于两组齿轮的第一齿轮中间的位置，所述上模固定在上模座上，下模固定在脱料板上。

进一步的技术方案包括：

所述上模座下方对应每个齿条设置有一挡块，所述挡块位于对应齿条的后侧，其前侧面紧挨齿条的后侧面设置，在齿条带动齿轮转动时，增强齿条的稳固性。

所述上模座上设有固定上模及挡块的上固定板，所述下模座上设有固定齿条的下固定板。

所述第二齿轮的直径和厚度大于所述第一齿轮的直径和厚度。

条料中部设置在上模和下模之间，通过上模下模压紧固定，条料的两端分别固定于两组齿轮的第二齿轮键槽内，机床开始运行后，上模和下模压紧条料，上模座和下脱板一起向下移动，齿条对下脱板产生相对位移，齿条带动第一齿轮转动，同时与第一齿轮咬合的第二齿轮开始转动，带动条料一端开始旋转，条料产生扭曲，最终成型。

本实用新型结构新颖，操作简单，并且易于生产制造，适合在生产制造中推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视结构示意图。

具体实施方式

为了阐明本实用新型的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步的介绍。

如图所示，一种汽车空调支架扭曲模具结构，包括上模座1、下模座2以及位于上下模座2之间的下脱板4，上模座上设有上固定板11，下模座2上设有下固定板21。

所述下固定板21上竖直固定安装有两个齿条3，所述齿条3上端通过通孔穿过下脱板4，位于上模座1和下脱板4之间，齿条3前侧面设有齿牙。上模座1下方对应每个齿条3的位置设有一挡块12，所述挡块12位于与其对应的齿条3的后侧，其上端固定在上固定板11上，其前侧面紧挨齿条3的后侧面设置，在机床运行时，齿条3带动齿轮，加强齿条3的稳定性。

所述下脱板4上平行设置有两组齿轮，每组齿轮都包括第一齿轮51和第二齿轮52，所述第一齿轮51设置在上述齿条3和第二齿轮52之间，第一齿轮51一侧与所述齿条3咬合，另一侧与第二齿轮52咬合，通过齿条3与第一齿轮51的联动带动第二齿轮52转动。两个第二齿轮52的内侧开有用于固定条料的键槽，其齿轮轴心在一条直线上。以上齿轮中心均设有转轴，其转轴通过支座固定在下脱板4上。所述第二齿轮52的直径和厚度大于所述第一齿轮51的直径和厚度。

本实用新型的装置还包括上模13和下模22，所述上模13和下模22设置在位于两组齿轮的第一齿轮51中间的位置，所述上模13固定在上模13座1上，下模22固定在下脱板4上，条料设置在上模13和下模22之间。机床开始运行后，上模13和下模22压紧条料的中部，上模座和下脱板4向下运动，齿条3产生相对位置，带动齿轮转动，设置在第二齿轮52上的条料固定在键槽的一端开始随着第二齿轮52扭转，最终成型。

以上已以较佳实施例公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。