[实用新型]卷烟包装机中铝箔纸压烟徽的微调装置有效
| 申请号: | 201120239462.0 | 申请日: | 2011-07-08 |
| 公开(公告)号: | CN202163650U | 公开(公告)日: | 2012-03-14 |
| 发明(设计)人: | 顾丕雄;吴志伟;徐伟民;郭红旗;宋宝丰 | 申请(专利权)人: | 浙江中烟工业有限责任公司 |
| 主分类号: | B65B61/02 | 分类号: | B65B61/02 |
| 代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王从友 |
| 地址: | 310008 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 卷烟 装机 铝箔纸 压烟徽 微调 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种卷烟制造机械设备,尤其涉及一种卷烟包装机中铝箔纸压烟徽的微调装置。
背景技术
铝箔纸烟徽是由GDX2硬盒小包机的轧花辊对铝箔纸拉片位置碾压而得到的图案压痕。增加压花烟徽,有利于提升产品包装质量、增加产品防伪识别能力、提高企业形象与品牌知名度,已被越来越多的卷烟工业企业所采用。
为了控制压花烟徽在拉片上的位置精度,硬盒小包机上安装有单辊偏心结构的微调装置,用于调整烟徽的左右位置。由于偏心辊的调整量不能精确计算,实际操作中多凭经验调整,且调整量小,调整过程影响毛刷定位、需多次停机,操作时间长,降低了硬盒小包机设备的有效作业率。
发明内容
为了解决上述的微调装置存在的技术缺陷,本实用新型的目的是提供一种卷烟包装机中铝箔纸压烟徽的微调装置,该装置减小调整难度、缩短调整时间,实现在线调整的目标。
为了实现上述的目的,本实用新型通过下述技术方案解决上述技术问题:
卷烟包装机中铝箔纸压烟徽的微调装置,该装置包括导轨、滑块、固定辊和活动辊,所述的导轨和滑块均为一端开口的叉形件,滑块活动设置在导轨的叉形口内;所述的固定辊设置在导轨的开口端,活动辊设置在滑块的开口端;并在导轨与滑块之间设有丝杆微调装置。
作为优选的技术方案,上述的丝杆微调装置由丝杆、螺套和旋钮构成,丝杆的一端固定设置在滑块的横档上,所述的导轨的横档上设有轴孔,所述的螺套外端与旋钮固定连接,螺套的内端活动设置在轴孔内,所述的丝杆的另一端与螺套内圈通过螺纹相配合。螺套旋转后,通过丝杆带动滑块作直线移动调节活动辊和固定辊之间的间距。
作为进一步改进,上述的轴孔的内侧设有轴承,螺套与轴孔之间通过轴承相配合。
作为进一步改进,上述的旋钮的内端设置在轴孔,旋钮的中部设有盲孔,所述的螺套的外端设置在盲孔内,螺套与旋钮之间设有固定螺钉固定。
作为进一步改进,上述的丝杆规格为M12×1mm, 旋钮表面刻有10格线条。
作为进一步改进,上述的导轨的一侧设有紧固螺钉,紧固螺钉的内端面与滑块相抵,使调整后辊轮位置稳定可靠。
本实用新型一个辊轮设计为活动辊,能沿水平方向进行位置调节;另一个辊轮为固定辊,不可调。通过调节活动辊和固定辊之间的间距的方式来改变压花辊与切纸刀之间的铝箔纸长度,实现对烟徽位置的调节。
本实用新型的有益效果在于,彻底消除了烟徽位置调整对毛刷的影响,并具有调整过程方便、快捷、直观,调整范围大,可实现在线调试等优点,有效解决了由烟徽位置调整引起的有效作业率下降问题。
附图说明
图1 本实用新型的应用结构示意图。
图2 本实用新型的结构示意图。
图3 本实用新型的图2中的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步详细描述:
如图1所示的卷烟包装机中铝箔纸压烟徽的装置,该装置包括压花辊1、微调装置2、转动辊3、毛刷4、换向辊7、切纸刀刀架5和盘纸6,铝箔纸从盘纸6中引出,经过多个转动辊3,进入压花辊1,所述的微调装置2设置在压花辊1的下方,铝箔纸通过压花辊1后进入微调装置2;所述的换向辊7设置在微调装置2的上方,毛刷4设置在换向辊7与微调装置2之间铝箔纸的上方,切纸刀刀架5设置在换向辊7的下方,铝箔纸出微调装置2后经过换向辊7进入切纸刀刀架5。
如图2所示,所述的微调装置2包括导轨9、滑块8、固定辊21和活动辊22,上述的铝箔纸在从压花辊1出来之后先进入活动辊22,然后通过固定辊21再进入换向辊7,所述的导轨9和滑块8均为一端开口的叉形件,滑块8活动设置在导轨9的叉形口内;所述的固定辊21设置在导轨9的开口端,活动辊22设置在滑块8的开口端;并在导轨9与滑块8之间设有丝杆微调装置10。
如图3所示,丝杆微调装置10由丝杆12、螺套11和旋钮13构成,所述的丝杆12的一端通过螺钉15固定设置在滑块8的横档上,所述的导轨9的横档上设有轴孔17,轴孔17的内侧设有轴承14。所述的旋钮13的内端设置在轴孔17内,旋钮13的中部设有盲孔18,所述的螺套11的外端设置在盲孔18内,螺套11与旋钮13之间设有固定螺钉16固定。螺套11的内端活动设置在轴孔17内,螺套11与轴孔17之间通过所述的轴承14相配合。并且所述的丝杆12的另一端与螺套11内圈通过螺纹相配合。上述的丝杆12规格为M12×1mm, 旋钮13表面刻有10格线条,螺套11旋转后,通过丝杆12带动滑块8作直线移动调节活动辊22和固定辊21之间的间距,每转一格滑块8移动0.1mm。并在导轨9的一侧设有紧固螺钉20,紧固螺钉20的内端面与滑块8相抵,使调整后辊轮位置稳定可靠。
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