[实用新型]换热器有效
| 申请号: | 201120238096.7 | 申请日: | 2011-07-07 |
| 公开(公告)号: | CN202141248U | 公开(公告)日: | 2012-02-08 |
| 发明(设计)人: | 刘明国 | 申请(专利权)人: | 苏州昆拓热控系统股份有限公司 |
| 主分类号: | F25B39/00 | 分类号: | F25B39/00 |
| 代理公司: | 苏州威世朋知识产权代理事务所(普通合伙) 32235 | 代理人: | 杨林洁;陆敏勇 |
| 地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 换热器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种分离式的换热器,尤其一种换热器的回液管和排气管的布置结构。
背景技术
换热器是指两种不同温度的流体进行热量交换的设备。
换热器的作用可以是以热量交换为目的。即在确定的流体之间,在一定时间内交换一定数量的热量;也可以是以回收热量为目的,用于余热利用;也可以是以保证安全为目的,即防止温度升高而引起压力升高造成某些设备被破坏。换热器的作用不同,其设计、选型、运行工况也各不相同。
热管式换热器是指利用热管原理实现热交换的换热器。有若干支热管组成的换热管束通过中隔板置于壳体内构成,中隔板与热管加热段、冷却段及相应的壳体内腔分别形成热、冷流体通道,热、冷流体在通道中横掠热管束连续流动实现传热。
现有换热器的排气管在组装时自冷凝器的上方集流管的上侧或左右侧弯折后,然后再与蒸发器的上方的集流管定位;回液管在组装时自蒸发器下方的集流管下侧或左右侧弯折后,然后再与冷凝器下方的集流管定位。该种结构有如下问题:组装过程中比较复杂,而且在增加内部元件时内部空间很难安排。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型解决的技术问题是提供一种换热器排气管和回液管的改进结构,以方便安装以及合理布置内部空间。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种换热器,其中该换热器包括:蒸发器,定义第一平面;冷凝器,定义第二平面,所述第二平面不重合于所述第一平面;回液管和排气管,连通在所述蒸发器和所述冷凝器之间,所述回液管和排气管至少之一的至少部分位于所述第一平面或第二平面内。
进一步地,所述排气管包括与所述蒸发器连接的第一折弯部分及与所述第一折弯部分连接的第一延伸部分,所述第一延伸部分与所述冷凝器连接,并在所述第二平面内延伸。
进一步地,所述第一延伸部分紧贴所述冷凝器的侧部延伸。
进一步地,所述冷凝器包括设置于其顶部的上方集流管,所述第一延伸部分与所述上方集流管连通;所述冷凝器包括垂直于所述上方集流管设置的若干热管,所述第一延伸 部分和位于冷凝器侧部的热管紧贴设置。
进一步地,所述第一延伸部分和所述第一折弯部分夹角为钝角。
进一步地,所述回液管包括与所述冷凝器连接的第二折弯部分及与所述第二折弯部分连接的第二延伸部分,所述第二延伸部分与所述蒸发器连接,并在所述第一平面内延伸。
进一步地,所述第二延伸部分紧贴所述蒸发器的侧部延伸。
进一步地,所述蒸发器包括设置于其底部的下方集流管,所述第二延伸部分与所述下方集流管连通;所述蒸发器包括垂直于所述下方集流管设置的若干热管,所述第二延伸 部分和位于冷凝器侧部的热管紧贴设置。
进一步地,所述第一延伸部分和所述第一折弯部分夹角为钝角。
进一步地,所述第一折弯部分平行于所述第二折弯部分。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:排气管和回液管至少之一的至少部分位于第一平面或第二平面内,组装方便且合理安排了内部空间。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式中热管换热器的立体分解图。
图2所示为图1所示的热管换热器的侧面剖视图。
图3所示为图1所示的热管换热器中冷凝器和蒸发器连接的立体示意图。
具体实施方式
以下将结合附图以热管换热器100为例对本实用新型的换热器进行详细的描述,但本实用新型并不仅限于热管换热器,其同样可以应用在类似的换热器中。
请参阅图1和图2所示,本实施方式中的热管换热器100包括呈矩形的柜体10,柜体10包括隔板组件20、外壳体30以及由隔板组件20和外壳体30共同分隔形成的内循环换热系统21及外循环换热系统22。该热管换热器100一般设于室外通信机柜的门体内,其中内循环换热系统21设置于门体靠近柜内的一侧并可与机柜内部交换热量,外循环换热系统22设置于门体相对的另一侧并可与机柜外部空气交换热量,同时内循环换热系统21和外循环换热系统22之间也可进行热交换,从而实现柜内和柜外的热交换。
内循环换热系统21包括隔板组件20、后盖板31、组装于隔板组件20上部且位于后盖板31和隔板组件20之间的内风机40、及组装于后盖板31下部且位于后盖板31和隔板组件20之间的蒸发器60。内风机40运转使内部热量循环通过蒸发器60,蒸发器60内的液态冷媒遇热气化成气态,从而吸收热量,同时气态冷媒上浮进入外循环换热系统22。
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