[实用新型]鱿鱼切圈（丝）机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水产品加工设备，特别涉及一种鱿鱼切圈（丝）机。

背景技术

目前，近几年在市面上已经相继出售了多种款式的鱿鱼切圈、切丝的机械，但是其普遍存在的缺点是切圈的与切丝的是相互分开的不同的两种类型机械，并且它们仍然是依靠借用人力来摇动摇把才能够驱动刀片转动运行作业。因此，其缺点生产效率较低，而且还要两部机械才能分别完成切圈及切丝的工作，多买一部机械会造成生产成本的增加。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题在于提供一种加工快速，效率高，且不用对机器进行任何的附加调节即可准确地转换为切圈或切丝的鱿鱼切圈（丝）机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：鱿鱼切圈（丝）机，包括框形机架，在框形机架上设有输送装置、辊子、和组合刀，所述的组合刀和辊子平行相靠设置并可由电动机驱动相对转动，所述的组合刀由刀转轴和间隔设置在刀转轴上的若干个的圆盘刀片组成，所述的辊子的外表面的圆周上设有若干条与组合刀上的圆盘刀片的刀锋相配合的凹型槽缝，所述的输送装置的输出端接在组合刀和辊子的卷入端，组合刀和辊子的卷出端接有出料斗。

所述的框形机架上设有压料装置，所述的压料装置设在输送装置的上方并可由电动机驱动与输送装置同步转动，压料装置与输送装置之间的距离逐渐缩小。

所述的压料装置与框形机架之间设有减压弹簧。

所述的所述的压料装置是由压料带架、主传动轴、传动轴、压料带组成，主传动轴、传动轴安装于框形机架上，主传动轴与电动机连接，压料带装配于主传动轴及传动轴上，压料带上设有若干条的止滑垣。

所述的组合刀上设有刮板，刮板上设有可供圆盘刀片穿出的若干条镂空的缝隙，圆盘刀片穿出的刀锋部分伸入到辊子的凹型槽缝中。

所述的刮板中部向外弯折。

所述的框形机架上设有可向组合刀和辊子的卷入端进行喷水的喷水管。

所述的输送装置由输送带架、输送带、主传动轴、传动轴组成，主传动轴和传动轴安装于框形机架上，输送带装配于主传动轴及传动轴上，主传动轴与电动机连接。

所述的刀转轴上相邻的圆盘刀片之间设有垫圈。

由于采用了上述的结构，本实用新型采用了一组圆盘刀按规则性地进行排列组合，并且每扇圆盘刀的刀锋与辊子上有规则性镂设的凹型槽缝逐一对应吻合，在原料输送装置的配合下，通过电力带动运行作业，使切刈出来的产品具有快速和均匀一致的效果。此外，不用对机器进行任何的附加调节，只需通过对鱿鱼原料的摆放输入方式即可准确地转换为切圈或切丝，操作简单方便。

附图说明

图1为本用新型的结构示意图。

图2为图1所示的输送装置、压料装置、辊子及组合刀的结构组合示意图。

图3为图1所示的传动机构示意图。

图4为图3所示的侧视示意图。

图5为图2所示的辊子与组合刀的结构组合示意图。

图6为图5所示的组合刀与刮板的结构组合示意图。

图中包括：1、长方体架台；2、框形机架；3、输送带架；4、输送带；5、主传动轴；6、主传动轮；7、传动轴；8、固定轴；9、压料带架；10、主传动轴；11、主传动轮；12、传动轴；13、压料带；14、止滑垣；15、减压弹簧；16、U型槽；17、辊子；18、凹型槽缝；19、传动轴；20、传动轮；21、固定钮；22、轮状刀片；23、垫圈；24、法兰；25、刀转轴；26、传动轮；27、刀架；28、刀架骑缝；29、横杆；30、刮板；31喷水管；32、入水管接口；33、出料斗；34、轮子；35、刀盖；36、电动机；37、电动机输出轴；38、双传动齿轮；39、传动链；40、传动轴；41、双传动齿轮；42、传动链；43、传动轴；44、双传动齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1至6所示，本实用新型的鱿鱼切圈（丝）机，它包括长方体架台1，其中长方体架台1的下部设有可方便移动的轮子34，长方体架台1上设有一框形机架2，在框形机架2内设有一原料输送装置，在原料输送装置的上侧设有压料装置，其侧边并设有辊子17，辊子17与其上侧的组合刀平行相靠设置并由电动机36驱动相对转动运行；所述的输送装置的输出端设在组合刀和辊子17的卷入端，组合刀和辊子17的卷出端设有出料斗33。所述组合刀和辊子17的外侧并设有刀盖35，刀盖35和出料斗33均连接于框形机架2上。