[实用新型]一种激光电路系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电学领域，尤其涉及TLT基板中的激光电路系统。

背景技术

目前，制造TFT-LCD的过程大概可以分为三个主要阶段：阶段1、Array工艺，该阶段在一张较大的玻璃基板上形成若干独立的TFT像素阵列电路，每个TLT像素阵列电路区对应一个液晶显示屏(即panel)；阶段2、cell工艺，该阶段为在TFT基板上涂布液晶，再覆盖彩色滤光片，拼合成LCD面板并切割成独立的液晶显示屏；阶段3、该阶段在液晶显示屏上安装背光源、偏振片以及周边电路，以形成完整的TFT-LCD显示模块。

在Array工艺中，为确保后续生产的TFT-LCD的质量，需要对玻璃基板上的TFT像素阵列电路的性能进行检测，以确定出对电学特性不良的TFT器件；对TFT器件(如棱镜)的检测在激光维修设备(即Laser Repair)上进行，如图1所示为现有激光电路系统的结构示意图，图2为现有技术中棱镜的结构示意图，其中图1所示的激光电路系统中的棱镜的结构即为图2所示的结构。

目前，激光电路系统中的各光学元件通过螺钉固定，在对激光电路系统的光路进行调整时，需要在对用于固定光学元件的螺钉拧开之后，再对光学元件进行调整，调整完之后再紧固螺钉，以使光学元件保持在调整后的状态；该种方式虽然能够在一定程度上实现对激光电路系统进行调整，但是由于螺钉在使用过程中容易松动，或者在对光学元件调整好之后对螺钉进行紧固的过程中容易破坏光学元件调整之后的状态，因此，采用该种方式不能很好的使激光电路系统中的光学元件保持在调整后的状态，因此，需要对光学元件进行多次重复性调整才可能保持到较好的调整状态，严重时甚至一直调整不到较为理想的状态。

因此，目前的激光电路系统的结构，不利于后续的光路调整，难以将光路调整为理想的状态，从而会影响整个TLT基板电路的整体质量，且对后续的设备维护带来较多不便。

实用新型内容

有鉴于此，为了解决现有技术中TLT基板的激光电路系统结构不易于进行光路调整的问题，本实用新型提供一种对现有激光电路系统的结构进行改进后的激光电路系统，以提高激光电路系统的光路可调整性和调整后的光路的准确性。

一种激光电路系统，包括用于输出激光的激光发生器和用于对所述激光进行光束分离的光束分离器，所述光束分离器包括：

用于对所述激光发生器输出的激光进行光束分离的棱镜；

与所述棱镜相连接，用于对所述棱镜的反射面的水平角度进行调节，以使光束分离后得到的分离光线通过期望位置输出的调节装置；

与所述棱镜相连接，用于对所述调节装置停止调节时对所述棱镜产生的推力进行平衡以固定所述棱镜的弹性装置。

较佳地，所述光束分离器还包括：设置在所述棱镜的反射面方向，且通过测量所述分离光线的能量，判断所述分离光线是否发生偏移的第一能量测量装置和第二能量测量装置，所述第一能量测量装置与所述第二能量测量装置之间的第一隙缝为分离光线输出的期望位置。

较佳地，所述光束分离器还包括：设置在所述棱镜的反射面与所述第一能量测量装置之间、且平行于所述第一能量测量装置、且用于对发生偏移的分离光线的能量进行衰减的第一能量衰减装置；设置在所述棱镜的反射面与所述第二能量测量装置之间、且平行于所述第二能量测量装置、且用于对发生偏移的分离光线的能量进行衰减的第二能量衰减装置；所述第一能量衰减装置与所述第二能量衰减装置之间的第二隙缝与所述第一隙缝重叠。

较佳地，所述第一能量衰减装置和/或所述第二能量衰减装置为能量衰减透镜。

较佳地，能量衰减透镜分别从位于第二狭缝位置的一端到另一端的厚度逐渐变薄。

较佳地，所述调节装置在所述第一能量测量装置和第二能量测量装置测量得到的能量小于设置的能量阈值时，停止调节所述棱镜的反射面的水平角度。

较佳地，所述第一能量测量装置和/或第二能量测量装置，为能量测量探头或光敏电阻。

较佳地，所述弹性装置与所述调节装置分别设置在所述棱镜的同一侧面上，且所述弹性装置与所述调节装置分别设置在所述棱镜的旋转轴的两侧；

所述调节装置的一端设置在所述棱镜的侧面上，另一端固定在所述激光电路系统的外壳内壁上；

所述弹性装置的一端设置在所述棱镜的侧面上，另一端固定在所述激光电路系统的外壳内壁上。

较佳地，所述调节装置为步进马达；和/或，所述弹性装置为弹簧、弹片或橡胶柱。