[实用新型]锥阀式井口防喷器

说明书

技术领域

本实用新型涉及采油机械领域，属于一种防止井喷的安全防护装置，具体而言，涉及一种锥阀式井口防喷器。

背景技术

稀油的出砂井和稠油井的抽油机井光杆在生产中经常断裂，这样容易造成井喷以及污染。目前主要在光杆密封器上加装防喷器，利用防喷盒内的防喷球，在光杆断脱时，防喷球利用弹簧的压缩能弹出来，堵住井口，达到防喷目的。该装置平时运行时防喷球一直在磨损，实际密封性不好，所以往往不能完全堵住井口防喷盒。

实用新型内容

本实用新型提供一种锥阀式井口防喷器，以解决现有的井口防喷装置密封不好，不能完全堵住井口的问题。

为此，本实用新型提出一种锥阀式井口防喷器，所述锥阀式井口防喷器包括：阀座，所述阀座为环状，其中，光杆密封器套设在所述阀座之外并与所述阀座密封连接，所述阀座与所述光杆密封器具有适合抽油机井光杆穿过的中心孔；防护套，连接在所述阀座的底端，所述防护套与所述阀座之间形成内腔，所述内腔与所述阀座的中心孔连接；锥阀，可转动的设置在所述内腔中，在所述抽油机光杆正常工作时，所述锥阀具有与所述抽油机光杆互不接触的位置，在所述抽油机光杆断裂时，所述锥阀具有密封住所述阀座的中心孔的位置。

进一步地，所述锥阀式井口防喷器还包括：设置在所述内腔中的转轴，所述锥阀与所述转轴连接。

进一步地，所述阀座外侧套设有密封圈。

进一步地，所述锥阀具有密封住所述阀座的中心孔的锥形密封面，所述阀座的中心孔具有与所述锥形密封面相配合密封的倒角。

进一步地，所述锥阀式井口防喷器还包括：支撑接头，设置在所述阀座的底端，所述转轴设置在所述支撑接头上；连接杆，连接在所述转轴与所述锥阀之间，在所述抽油机光杆正常工作时，所述连接杆与所述抽油机光杆的轴线平行，在所述锥阀密封住所述阀座的中心孔的位置时，所述连接杆与所述抽油机光杆的轴线垂直。

进一步地，所述锥形密封面的轴线与所述连接杆垂直。

进一步地，所述防护套的底端具有与所述内腔连通的通孔，所述内腔中设有滑轨，所述锥阀式井口防喷器还包括可滑动的设置在所述滑轨上的顶板，所述顶板设置在所述通孔之上并位于所述锥阀之下。

进一步地，所述防护套的侧壁具有开口，所述滑轨设置在所述开口中，所述滑轨的长度方向与所述抽油机井光杆的轴线平行，所述顶板的竖直方向的投影覆盖住所述通孔。

进一步地，所述防护套的底端具有防止所述抽油机井光杆下端的接箍上行进入到所述内腔中的挡板或挡圈。

进一步地，所述挡板或挡圈挡住所述顶板。

抽油井正常生产时，光杆密封器和井口防喷器套在光杆(抽油机光杆)上，光杆上下反复运动，光杆密封器与光杆之间密封连接，所述锥阀与所述抽油机光杆互不接触，因而，锥阀不会像现有的防喷球那样发生磨损。

当光杆(抽油机光杆)从中下部拉断时，光杆密封器和井口防喷器的中心孔露出，井内油气流顺着光杆密封器和井口防喷器中心孔喷出。油气流从井内由下往上高速流动时，流速中间压力低，产生向内吸力，锥阀向中心摆动。当锥阀向中心摆动到一定角度后，油气流可迅速将锥阀往上推动，使锥阀接触阀座，达到密封目的，井口不再喷油。

另外油气流通过防护套下端侧孔向上喷流后又往中心(阀座中心孔)流动，这股油气流对锥阀产生推力，使锥阀向中心摆动。进一步地，侧孔油气流可推动顶板向上运动，顶板向上运动时推动锥阀向中心摆动。上述因素都可使锥阀通过轴杆向中心摆动。

进一步地，防护套可防止调整光杆时由于光杆提升过高，光杆下端接箍碰到井口防喷器而损坏锥阀。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的锥阀式井口防喷器的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的锥阀式井口防喷器的工作原理图。

附图标号说明：

1、阀座    13、阀座上部中心孔    131、阀座上部中心孔的倒角

2、密封圈    3、转轴    30、光杆密封器    4、支撑接头    5、连接杆

6、锥阀    61、密封锥面    7、滑轨    8、顶板    9、防护套

91、阀座下部中心孔    93、防护套开口    97、内腔    10、通孔

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。