[实用新型]凸三角形斜槽铣刀片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三角形铣刀片，具体涉及一种凸三角形斜槽铣刀片，属于机械加工技术领域。

背景技术

目前机械加工行业所使用的铣刀片，由于其结构的限制，只能在有限的范围内使用。大部分铣刀片要实现高效铣削，主要是通过增大切削深度来达到材料去除率的高效性，这种方法往往会加快铣刀片的磨损。同时，常规铣刀片在超过自己应用范围后，其切削性能就会大打折扣，而且常规铣刀片不具备良好的通用性能。例如：圆刀片铣刀对于小悬伸和/或稳定工况的仿形铣削加工有很好的效果，但是三角形刀片在这种情况下就会产生较大的振动。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种凸三角形斜槽铣刀片，以解决传统实现高效铣削需要增大切削深度以及不同类型铣刀片通用性差的问题。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：凸三角形斜槽铣刀片，铣刀片的横截面为三角形，铣刀片的外形为三棱台形，三棱台形铣刀片的大端面上设有与三棱台形铣刀片外形相一致的凹槽，凹槽的壁面即为铣刀片的前刀面，凹槽的底端面的中部设置有与该底端面形状相一致的凸起棱台，凸起棱台的台端面面积小于凹槽的底端面面积，凸起棱台的侧面为斜面，凸起棱台的侧面与前刀面之间形成横截面为V型的断屑槽，凸起棱台的中心处加工有紧固螺钉孔，三棱台形铣刀片的大端面边缘的每个角部加工有一个圆弧过渡刃。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的凸三角形斜槽铣刀片在高效铣削加工中通用性好，刀具使用寿命长，而且，无需增大切削深度即可获得比普通加工更高的金属切除率，本实用新型的铣刀片在高效率铣削加工中，最大进给达到1.5-3mm/Z。本实用新型的圆弧过渡刃有效的降低了被加工工件表面的粗糙度，减缓了刀具磨损，更加有效的提高了刀具寿命。同时，铣刀片的每个参加切削加工的区域均能构成稳定的三角形，有效的提高了刀具的强度和抗冲击能力；铣刀片的横截面为V型的断屑槽，能够对切屑进行有效的卷曲，达到良好的断屑效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视图，图2是图1的A-A剖视图，图3是图1的俯视图，图4是图1的后视图，图5是本实用新型的立体图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图5说明，本实施方式的凸三角形斜槽铣刀片，铣刀片1的横截面为三角形，铣刀片1的外形为三棱台形，三棱台形铣刀片的大端面上设有与三棱台形铣刀片外形相一致的凹槽，凹槽的壁面即为铣刀片1的前刀面3，凹槽的底端面的中部设置有与该底端面形状相一致的凸起棱台2，凸起棱台2的台端面面积小于凹槽的底端面面积，凸起棱台2的侧面为斜面，凸起棱台2的侧面与前刀面3之间形成横截面为V型的断屑槽4，凸起棱台2的中心处加工有紧固螺钉孔5(整个铣刀片通过紧固螺钉固定在车刀刀杆上)，三棱台形铣刀片的大端面边缘的每个角部加工有一个圆弧过渡刃6。

具体实施方式二：结合图2和图4说明，本实施方式的三棱台形铣刀片的小端面的外轮廓处加工有槽口7。如此设计，有效的减少铣刀片因高温引起的刀片热变形，同时增加了散热面积，减少了刀片与刀杆的接触面积，起到良好的散热作用。其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图2本实施方式，本实施方式的铣刀片1的后刀面的后角α为7°，铣刀片1的前刀面3的前角β为7°。如此设计，前角的存在可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形，减小切屑流经前刀面的摩擦阻力，从而减小了切削力、切削热和功率；后角能有效防止后刀面与工件已加工表面的摩擦，既提高了工件的加工精度，同时也能有效的防止后刀面的磨损，提高刀具使用寿命。其它与具体实施方式一或二相同。