[实用新型]一种复合材料缠绕机缠绕刮板增强装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种复合材料缠绕机的辅助增强装置。

背景技术：

通过传统缠绕机缠绕制作的复合材料管体，由于缠绕时挂胶的各股玻璃丝容易夹入空气，且缠绕时挂过胶的各股玻璃丝未受到均匀的牵引力，往往致使缠绕出的复合材料管存在管壁不致密、气泡多、结构疏松等缺点；且若其表面未经过刮压，则表面由于缠绕丝挂胶的不均匀性以及绕绕时非连续性、不均匀的缠绕重叠造成管体表面环向凹凸不平，不仅影响美观，由于缠绕之处有薄有厚，产品整体力学表现由于不具备均匀连续性而造成产品力学上的不稳定。

发明内容：

本实用新型提出一种可使缠绕后管体管壁均匀致密，能够提高管壁表面的光洁度、平整性，并能提高管壁的内应力，保证管壁弹性模量，耐压性等各项技术指标的缠绕增强装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种复合材料缠绕机缠绕刮板增强装置，主要由模具、模具架、刮板、连杆、连杆底座、汽缸、汽缸架等组成，刮板通过螺栓连接固定于连杆上端，连杆底端通过销轴与连杆底座相连；汽缸的上尾销与刮板连杆相连，汽缸的下尾销与汽缸架相连；刮板上缘与模具的水平母线相切，用于将复合材料缠绕层自然压实，以及将缠绕层表面粘附的多余树脂均匀刮除；汽缸用于伸缩传动刮板连杆以调节刮板对模具表面压力。

整个装置可使消除缠绕后管壁中的气泡，使其均匀致密，提高了管壁的密度、管壁表面的光洁度、平整性，并提高了管壁的内应力，保证了弹性模量、耐压性等各项性能指标。

附图说明：

图1是本实用新型装置的侧面示意图。

图2是本实用新型装置的正面示意图。

具体实施方式：

如图1所示，连杆底座与汽缸架分别安放于模具架的两侧；主要由模具1、模具架2、刮板3、连杆4、连杆底座5、汽缸6、汽缸架7等组成，刮板通过螺栓连接固定于连杆上端，连杆底端通过销轴与连杆底座相连；汽缸的上尾销8与刮板连杆相连，汽缸的下尾销9与汽缸架相连；刮板上缘与模具的水平母线相切，用于将复合材料缠绕层11自然压实，以及将缠绕层表面粘附的多余树脂均匀刮除；汽缸用于伸缩传动刮板连杆以调节刮板对模具表面压力。整个装置可使消除缠绕后管壁中的气泡，使其均匀致密，提高了管壁的密度、管壁表面的光洁度、平整性，并提高了管壁的内应力，保证了弹性模量、耐压性等各项性能指标。

如图2所示，两套连动部件(连杆底座、连杆、汽缸架、汽缸)分别对称安放在模具架两侧外；两侧连杆上端之间由横向连杆12相连，两侧连杆下端通过销轴与连杆底座相连，刮板通过螺栓固定于横向连杆上端的固定板10上，汽缸的上尾销与拉杆中部通过销轴相连，汽缸的下尾销与汽缸架通过销轴相连，通过调节刮板底座的垂直和水平方向，以及通过汽缸伸缩调节，使刮板连杆上的刮板上缘与缠绕机模具母线相切。当缠绕机工作时，刮板对经缠绕后逐渐加厚的挂胶玻璃丝层表面进行刮压；刮板装置工作的同时，通过汽缸伸缩调节带动拉杆，以调节刮板对缠绕机模具表面的压力，以提高缠绕后成品管壁的致密性，从而增强成品的各项力学性能，同时可刮除缠绕时粘附在刮板表面的多余的树脂胶水，从而保证刮压后的缠绕层能够均匀挂胶。