[实用新型]一种EVA胶膜挤出机的过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机的过滤装置，尤其涉及一种EVA胶膜挤出机的过滤装置。 

背景技术

EVA胶膜用于光伏组件中时，其生产方法是将配合料加入挤出机，配合料经加温熔融后成为熔体，熔融挤出，熔体在进入模头前，要先经过滤网过滤，以消除熔体中可能存在的杂质。 

如图2所示，现有技术的EVA胶膜挤出机的过滤装置结构较为复杂，一般包括进料管道、出料管道、过滤网和链接块，进料管道与出料管道内分别设有进料通道和出料通道，过滤网与多孔板设置在过滤网推板上，进料通道的头部为直通道，尾部为锥形放大，其尾部与连接块连通，出料通道靠近进料通道的一侧为锥形缩小，最后为直通道。这种过滤装置结构复杂，存在很多死角，当熔体进入该过滤装置时，一小部分熔体会长期存留于这些死角，经过长时间的加温，熔体会呈现结晶状态，当这些结晶状态的熔体被带到模头时，将会使生产的EVA胶膜产生晶点缺陷，将会导致光伏组件出现质量问题。 

发明内容

本实用新型的目的在于：为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、过滤效果好的EVA胶膜挤出机的过滤装置。 

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种EVA挤出机的过滤装置，包括过滤网、进料管道和出料管道，进料管道和出料管道内分别设有进料通道和出料通道，进料通道和出料通道连通配合设置，所述过滤网设置在进料管道与出料管道连通配合设置处，过滤网靠近出料通道的一侧设有多孔板，所述的进料管道为直通的管道，所述的出料通道为喇叭状，出料通道管径较大的一端与进料通道配合，出料通道管径较小的一端为出料口。 

作为优选，所述的进料管道和出料管道相靠近的一侧以螺栓的方式连接。采用上述的优选方案后，本实用新型的进料管道与出料管道的配合更为牢固。 

作为优选，所述的出料通道和进料通道相配合处的内壁上分别设有出料通道凹口和进料通道凹口，所述的出料通道凹口和进料通道凹口形成凹槽，所述的过滤网和多孔板的外缘卡入凹槽内。采用上述的优选方案后，本实用新型的过滤装置的结构更为紧密，过滤网和多孔板能更紧密地与出料管和进料管配合。 

作为优选，所述的多孔板为钢制多孔板。采用上述的优选方案后，本实用新型的多孔板能保证过滤网承受挤出压力。 

本实用新型的EVA胶膜挤出机的过滤装置扩大了进口管道的管径，出口管径平稳地缩小，熔体进入后更为顺畅，并省略了现有技术的连接块以及过滤网推板，结构更为简单，降低了生产成本，本实用新型的EVA胶膜挤出机的过滤装置改进后，结构简化，无死角存在，避免了熔体产生结晶，提高了光伏组件的质量。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型背景技术过滤装置的结构示意图。

 具体实施方式

如图1所示，本实用新型的实施例具体是一种EVA胶膜挤出机的过滤装置，包括过滤网3、进料管道2和出料管道1，进料管道2和出料管道1内分别设有进料通道21和出料通道11，进料通道21和出料通道11连通配合设置，过滤网3设置在进料管道2与出料管道1连通配合设置处，过滤网3靠近出料通道11的一侧设有多孔板4，多孔板4为钢制多孔板，进料管道2为直通的管道，出料通道11为喇叭状，出料通道11管径较大的一端与进料通道21配合，出料通道11管径较小的一端为出料口。 

进料管道2和出料管道1相靠近的一侧以螺栓的方式连接。出料通道11和进料通道21相配合处的内壁上分别设有出料通道凹口12和进料通道凹口22，当进料管道2和出料管道1利用螺栓固定连接在一起时，出料通道凹口12和进料通道凹口22配合形成凹槽，过滤网3和多孔板4的外缘卡入凹槽内。 

本实用新型的EVA胶膜挤出机的过滤装置的工作原理与现有技术的EVA胶膜挤出机的过滤装置的工作原理相同，不同点在于：本实用新型的EVA胶膜挤出机的过滤装置在结构上做了改变，省略了连接块和过滤网推板，并扩大了进料通道21的管径，并对出料管道1的出料通道11做了改进，使出料通道11更为平直缓慢，使过滤系统中无死角的存在，减少了EVA胶膜中晶点的存在生成。