[实用新型]海洋钻井平台用钻井液用离心机有效
| 申请号: | 201120208653.0 | 申请日: | 2011-06-21 |
| 公开(公告)号: | CN202185355U | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
| 发明(设计)人: | 胡金滨;刘涛;顔红兵 | 申请(专利权)人: | 濮阳三力诚信石油设备有限公司 |
| 主分类号: | B04B1/20 | 分类号: | B04B1/20 |
| 代理公司: | 安阳市智浩专利代理事务所 41116 | 代理人: | 张智和 |
| 地址: | 457000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 海洋 钻井平台 钻井 离心机 | ||
技术领域
本实用新型涉及海洋石油装备,尤其涉及一种钻井液用离心机的螺旋推料器。
背景技术
随着陆地石油资源的匮乏,海洋石油资源的开采越来越受到人们的重视!针对于陆地油田开采的钻井液用离心机早在20世纪80年代,国内石油机械公司研制成功。但海洋因其特殊的地理环境,海上钻井平台的钻井液用离心机设备要求必须具备转速高(2200-2500r/min,陆地油田最高转速仅需1600-1800 r/min),处理量大(60m3/h,陆地油田仅需45 m3/h),分离因数高2200,陆地油田仅需800多即可);并且具备防爆,防水,防潮等稳定性方面的要求。
由以上对比可得出,现有的国内针对陆地油田的钻井液用离心机无法满足,海洋钻井平台钻井的要求;而国外的产品,虽然技术比较成熟,但是价位昂贵,使用成本太高,并且生产周期太长(约为75-90天/台)。
发明内容
本实用新型的目的就是为了提供一种转速高、处理量大、分离效果好、成本低的钻井液用离心机。
本实用新型提供的技术方案是:
海洋钻井平台用钻井液用离心机,包括有转鼓和螺旋推料器等,螺旋推料器上的叶片朝向螺旋推料器的后端倾斜。
优选的,螺旋推料器上的叶片与螺旋推料器中心轴线的夹角为30—70°。
优选的,螺旋推料器上的叶片与螺旋推料器中心轴线的夹角为48.5—49.5°。
优选的,螺旋推料器上的叶片与螺旋推料器中心轴线的夹角为49°。
经过反复试验论证后选用的各个部件的高度配合使生产的海洋钻井平台用钻井液用离心机在技术性能方面能满足海洋钻井平台高转速、高排量、高分离因数的要求,并且离心机设备具备防爆、防水、防潮的功能。
与国外同等产品相比,具有生产周期短(国外产品生产周期为75-90天/台,本产品生产周期为45-50天/台),成本大大降低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1转鼓 2螺旋推料器 3进料管 4液相出口 5固相出口。
具体实施方式
如图所示,海洋钻井平台用钻井液用离心机,转鼓内设置螺旋推料器,螺旋推料器上的叶片朝向螺旋推料器的后端倾斜。螺旋推料器上的叶片与螺旋推料器中心轴线的夹角为49°。
海洋钻井平台用钻井液用离心机主要清除钻井液中大小为2—6um的无用固相颗粒。电机带动转鼓、螺旋推料器旋转。转鼓与螺旋推料器同向转动,但转速不同,其转差率为转鼓转速的0.2% ~3% 。
钻井液从进料管进入螺旋推料器内,经过螺旋推料器紧贴转鼓内表面。在离心力的作用下,转鼓与螺旋推料器之间内形成一环形液池,重相固体粒子离心沉降到转鼓内表面上而形成沉渣,由于螺旋推料器与转鼓的相对运动,沉渣被螺旋推料器的叶片推送到转鼓的前端,沉渣从前端的固相出口排出。在转鼓的后端上开设有液相出口,处理后的钻井液从此处排出。
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