[实用新型]一种检具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检具，尤其是涉及一种干式气缸套内外圆气动综合检具。

背景技术

目前干式气缸套最终检验是用八喷嘴气动量仪（八喷嘴气动测头和气动量仪）来分别测量内孔和配合外圆的尺寸。这种内孔和外圆分别测量方式的不足之处是：1、工作效率不高；2、在测量内孔时，由于检验员是手握测头，测头的重量远大于工件（干式气缸套）重量，且手举测头的高度必须超过缸套高度，因而检验员的劳动强度较大；3、由于大部分干式气缸套需内外圆同时分组，这样分别测量内孔和外圆时，易产生分组错误。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能将缸套很方便的装入检具，同时也能快速测量出内孔和外圆的准确尺寸的干式气缸套内外圆气动综合检具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种检具，包括支撑架、通过支撑销与所述支撑架连接的万向偏摆机构装置、与所述万向偏摆机构装置连接的内孔气动测头以及通过压板与所述支撑架连接的外圆气动测头。

本实用新型的有益效果是：在现有的测量技术基础之上，利用一个支撑架和一个万向偏摆机构装置，这样既能将缸套很方便的装入检具，同时也能快速测量出内孔和外圆的准确尺寸，且尺寸的精确度和原来的方式相比未受任何影响；另外，检验员由手拿测头到手拿缸套，大大减轻了劳动强度。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述支撑架由上定位圈、下圈、支撑杆及支脚组成，所述支脚将所述上定位圈与所述下圈连接在一起且与所述上定位圈和所述下圈形成一内腔，所述支撑杆位于所述内腔中且与所述万向偏摆机构装置连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过支脚将上定位圈与下圈连接固在一起，支撑杆通过螺纹与万向偏摆机构装置连接，均起到固定的作用，保证了测量的准确性。

进一步，所述万向偏摆机构装置由轴承套及与所述轴承套连接的两个关节球轴承组成，所述两个关节球轴承一个靠近所述上定位圈，一个靠近所述下圈且分别与所述支撑杆连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：在所述检具内设有轴承套及两个关节球轴承，保证将缸套很方便的装入检具。

进一步，所述检具还包括两个进气管，一个进气管与所述上定位圈连接，另一个进气管与所述支撑杆连接。

进一步，所述外圆气动测头通过与所述上定位圈连接的进气管和外圆气动量仪连接；所述内孔气动测头通过与所述支撑杆连接的进气管和内孔气动量仪连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：两个进气管分别将外圆气动测头和外圆气动量仪连接、内孔气动测头和内孔气动量仪连接，将原有测量内孔和外圆的两套检具组合在了一起，不仅减少了检验工序，提高了检验员的工作效率，而且由对缸套内外圆分别分组易出错，到一次分出内外圆组别，从而避免或减少了检验员的出错率。

进一步，所述外圆气动量仪上设有气动浮标及管接头，所述管接头与所述上定位圈连接的进气管连接；所述内孔气动量仪上设有气动浮标及管接头，所述管接头与所述支撑杆连接的进气管连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：检验员手拿缸套，将缸套放入检具后，缓慢上下移动，通过外圆和内孔气动量仪内的气动浮标的上下移动，就能同时、准确、快速读出外圆和内孔的精确尺寸。

附图说明

图1为本实用新型检具的结构示意图；

图2为本实用新型检具的外接气动量仪示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、上定位圈，2、下圈，3、支撑杆，4、支脚，5、万向偏摆机构装置，6、轴承套，7、关节球轴承，8、外圆气动测头，9、压板，10、内孔气动测头，11、支撑销，12、外圆气动量仪，13、内孔气动量仪，14、进气管，15、气动浮标，16、管接头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2所示，一种检具，包括支撑架，通过支撑销11与支撑架连接的万向偏摆机构装置5、与所述万向偏摆机构装置5连接的内孔气动测头10以及通过压板9与所述支撑架连接的外圆气动测头8。

所述支撑架由上定位圈1、下圈2、支承杆3及支脚4组成，支脚4将上定位圈1与下圈2连接在一起且与所述上定位圈1和所述下圈2形成一内腔，支撑杆3位于所述内腔中且与万向偏摆机构装置5连接。