[实用新型]一种便于更换滚刀的扩孔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种便于更换滚刀的扩孔器，适用于穿越施工及海洋石油钻井的钻机。 

背景技术

扩孔器在扩孔穿越的施工过程中，接触岩石并破碎岩石的部件是安设在扩孔器主体周向的滚刀，因此滚刀是扩孔器中最易磨损的部件，大多数情况下是滚刀已经损坏而扩孔器主体仍完好无损，这时只需要更换一个新的滚刀，扩孔器就可以继续使用；还有一种情况是，当前一级扩孔完成，需要进行下一级扩孔，只需要更换较大尺寸的滚刀，扩孔器就可以继续使用。因此，从以上两种情况来看，滚刀能否在施工工地简陋的工作情况下借助简易的工具进行快速的拆卸、安装是检验滚刀更换性能的一个重要指标。目前使用的可换式扩孔器的滚刀与扩孔器主体是通过锥形螺纹进行连接的，通过一个销钉来保证滚刀的芯轴与扩孔器主体不会发生相对转动，这样连接安设的结构不仅更换滚刀不够方便，而且扩孔器在工作过程中，销钉易于被磨损而导致滚刀芯轴与扩孔器主体之间无法锁定，从而导致滚刀脱落，严重影响扩孔器的使用可靠性。 

发明内容

本实用新型的所要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足而提供一种便于更换滚刀的扩孔器，它既能方便快速地安装和拆卸滚刀，又能保证滚刀与扩孔器主体的连接牢固可靠。 

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案为： 

包括有扩孔器主体和滚刀，滚刀安设在扩孔器主体周向开设的滚刀槽中，所述的滚刀包括芯轴和滚刀体，扩孔器主体上对应滚刀槽开设上下对穿的安装孔，通过安装孔安设对穿滚刀槽的支撑轴，芯轴套装于支撑轴上，其特征在于所述芯轴的轴向通孔与芯轴外周或芯轴一端外周相偏心，在滚刀槽的侧璧上对应芯轴设置锁紧凸台。 

按上述方案，所述芯轴的轴向通孔与芯轴外周或芯轴一端外周相偏心的偏心值(距)为1～5mm。 

按上述方案，所述的锁紧凸台设置在滚刀槽的下侧侧壁上，锁紧凸台呈扇形，与芯轴外周相配置的内面为圆弧面，圆弧面的圆心与安装孔同心。 

按上述方案，所述的芯轴一端外周设置有拨转凹槽。 

按上述方案，在扩孔器主体滚刀槽上侧的安装孔一侧开设有销孔，销孔中安设与支撑轴 相配置的定位销，所述芯轴的上端开设有螺孔。 

本实用使用时，通过支撑轴穿过芯轴将滚刀安设于扩孔器主体的滚刀槽中，然后通过拨转芯轴，使芯轴对应于锁紧凸台的偏心外周半径逐渐增大，使得芯轴楔紧于支撑轴和锁紧凸台之间，即与扩孔器主体牢固固定；当需要更换滚刀时，只需将芯轴向相反方向拨转，使其对应于锁紧凸台的偏心外周半径逐渐减小，即使芯轴与扩孔器主体松开，抽出支撑轴，即可更换滚刀。 

本实用新型的有益效果在于：1、通过拨转芯轴即可快速安装和拆卸滚刀，使滚刀的更换更为便捷；2、在滚刀芯轴上设置偏心与锁紧凸台相配置来锁紧固定芯轴，不仅结构简单，而且锁紧可靠，可有效避免滚刀与扩孔器主体相脱离的情况发生。 

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的剖视结构图。 

图2为图1中A-A的剖视图。 

图3为图2中偏心部分的放大示意图。 

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例，包括有扩孔器主体1和滚刀，滚刀安设在扩孔器主体周向开设的滚刀槽8中，所述的滚刀包括芯轴5和滚刀体4，滚刀体通过滚轮与芯轴相联；扩孔器主体上对应滚刀槽开设上下对穿的安装孔2，安装孔的中心线与扩孔器主体的轴线倾斜交叉，通过安装孔安设对穿滚刀槽的支撑轴6，芯轴通过轴向通孔套装于支撑轴上，所述芯轴的轴向通孔圆心与芯轴外周圆心9相偏心，偏心值(距)为3mm。芯轴下端外周设置有拨转凹槽。在滚刀槽的下侧侧璧上安装孔2的一侧对应芯轴设置扇形的锁紧凸台3，锁紧凸台与芯轴外周相配置的扇形内面为圆弧面，且圆弧面的圆心与安装孔同心，扇形锁紧凸台的弧度为Л/6～Л/2。在扩孔器主体滚刀槽上侧的安装孔一侧开设有销孔，销孔中安设与支撑轴相配置的定位销7，用于支撑轴的轴向定位，此外，在芯轴的上端开设有螺孔，便于支撑轴的取出。