[实用新型]清洁系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业清洗机，特别涉及工业清洗机的清洁系统。

背景技术

现有的工业清洗机主要采用喷射清洗的方法来清洗工件的表面，具体为清洁装置的喷嘴喷射清洗液到静止或移动的工件表面，利用喷射的液流冲走工件表面的杂质。这种单纯进行喷射清洗的清洁系统在清洗杂质附着较牢固的工件时，常不能奏效，为此需人工用毛刷来补充清洗，这给清洗工作带来了很大不便，也极大地影响了清洗工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种清洁系统，以解决现有单纯进行喷射清洗的清洁装置不能有效去除工件表面附着较牢固的杂质的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种清洁系统，包括齿条、大直线导轨、大滑板、动力齿轮、小直线导轨、螺纹座、小滑板、动力毛刷和调节螺杆，所述大直线导轨与齿条平行设置，所述大滑板滑动地设置在所述大直线导轨上，所述大滑板上设置有动力齿轮、小直线导轨和螺纹座，所述动力齿轮包括齿轮和与齿轮联接并带动齿轮转动的动力装置，所述动力齿轮的齿轮与所述齿条啮合，所述小直线导轨的导向及螺纹座的螺纹轴向与大直线导轨的导向垂直，所述小滑板滑动地设置在小直线导轨上，所述小滑板上设置有动力毛刷和调节螺杆，所述动力毛刷包括毛刷和与毛刷联接并带动毛刷旋转的动力装置，所述毛刷的中轴线与大直线导轨的导向平行，所述调节螺杆与所述螺纹座旋合。

所述小滑板包括小底板、小立板和小顶板，所述小立板垂直设置在小底板上，所述小顶板设置在小立板上，所述动力毛刷的毛刷和驱动毛刷旋转的动力装置设置在所述小立板的同一侧上，所述毛刷和驱动毛刷旋转的动力装置通过链传动连接，所述小顶板上通过螺杆支座设置有所述调节螺杆。

所述大滑板包括大底板、大立板和大顶板，所述大立板垂直设置在大底板上，所述大立板上设置有动力齿轮的动力装置和大顶板，所述大顶板上设置有所述螺纹座。

所述大滑板通过连接在其大底板底部的大滑板座滑动地设置在所述大直线导轨上，所述小滑板通过连接在其小底板底部的小滑板座滑动地设置在所述小直线导轨上，所述调节螺杆的一端设置有手轮。

本实用新型通过采用旋转且整体可移动的毛刷系统，替代了人工用毛刷补充清洗，可辅助现有喷射清洗装置有效去除杂质附着较牢固的工件表面的杂质，具有清洗效果好和效率高的优点。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例的清洁系统的主视示意图。

图2是本实用新型实施例的清洁系统的俯视示意图。

图3是本实用新型实施例的清洁系统的左视示意图。

图4是用于本实用新型实施例的滑板系统的局部剖视示意图。

图中：1、齿条；2、大直线导轨；3、小直线导轨；4、螺纹座；5、调节螺杆；61、齿轮；71、毛刷；81、小底板；82、小立板；83、小顶板；9、螺杆支座；101、大底板；102、大立板；103、大顶板；11、大滑板座；12、小滑板座；13、手轮。

具体实施方式

如图1～4所示，本实施例的清洁系统，包括齿条1、大直线导轨2、大滑板、动力齿轮、小直线导轨3、螺纹座4、小滑板、动力毛刷和调节螺杆5，所述大直线导轨2与齿条1平行设置，所述大滑板滑动地设置在所述大直线导轨2上，所述大滑板上设置有动力齿轮、小直线导轨3和螺纹座4，所述动力齿轮包括齿轮61和与齿轮61联接并带动齿轮61转动的动力装置，所述动力齿轮的齿轮61与所述齿条1啮合，所述小直线导轨3的导向及螺纹座4的螺纹轴向与大直线导轨2的导向垂直，所述小滑板滑动地设置在小直线导轨3上，所述小滑板上设置有动力毛刷和调节螺杆5，所述动力毛刷包括毛刷71和与毛刷71联接并带动毛刷71旋转的动力装置，所述毛刷71的中轴线与大直线导轨2的导向平行，所述调节螺杆5与所述螺纹座4旋合。

所述小滑板包括小底板81、小立板82和小顶板83，所述小立板82垂直设置在小底板81上，所述小顶板83设置在小立板82上，所述动力毛刷的毛刷71和驱动毛刷71旋转的动力装置设置在所述小立板82的同一侧上，所述毛刷71和驱动毛刷71旋转的动力装置通过链传动连接，所述小顶板83上通过螺杆支座9设置有所述调节螺杆5。

所述大滑板包括大底板101、大立板102和大顶板103，所述大立板102垂直设置在大底板101上，所述大立板102上设置有动力齿轮的动力装置和大顶板103，所述大顶板103上设置有所述螺纹座4。