[实用新型]水粉混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品、药品机械领域，尤其是涉及水粉混合机。

背景技术

水粉混合机又称水粉混合器、液料混合机，机器主要工作原理是利用高速旋转的叶轮将粉状物料和液体物料进行充分拌和，输送出所需的混合物，是食品、饮料行业必不可少的设备之一。现有的水粉混合机因为结构粗糙，存在工作效率低下以及混合效果较差的普遍性不足。

发明内容

为克服现有水粉混合机的不足，本实用新型提供混合效果突出且工作效率高的水粉混合机。

本实用新型所提供的水粉混合机，包括机架、粉料斗以及混合室，所述粉料斗安装在混合室上方并与混合室相贯通，所述混合室中设有转轴以及搅拌组件，所述搅拌组件与转轴固定连接并纵向贯穿于混合室之中，所述混合室中部侧壁设有液料进口，所述混合室底部侧壁设有出料口。

由于本水粉混合机的搅拌组件是纵向贯穿地设置在混合室之中，从粉料进入混合室之时，搅拌组件便一直参于对物料的搅拌混合的作业，因而能提高工作效率。从混合室底部的出料口离开的粉液料，则可以通过外部管路再次进入到混合室中部的液料进口参加混合室的多次循环，以保证粉液料充分均匀混合，从而得到上佳的混合效果。

本实用新型进一步提供的水粉混合机，其搅拌组件的上部设有与转轴固定连接的螺旋转头，搅拌组件的中部设有与粉料斗相贯通的混合喷射套，混合喷射套的侧壁上设有与混合室中部侧壁的液料进口相贯通的液料喷射口，所述搅拌组件的下部设有与混合喷射套相贯通的定子和转子，转子与转轴固定连接并与定子相配合。

上述改进的水粉混合机将粉料由螺旋转头下压送入混合室中，与混合喷射套上的液料喷射口进入的高压液料喷射流在混合室中部初步相容，再经由搅拌组件的下部高速运转的转子和定子剪切后再次混合，在整个作业过程中兼有混合、搅拌、剪切物料的作用，能大大提升最终的混合效果。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的水粉混合机实施例的整体结构示意图。

图2为图1中的搅拌组件的结构分解示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的水粉混合机实施例实施例，包括机架1、粉料斗2以及混合室3，机架1底部带有推轮8，以方便整机的移动，粉料斗2安装在混合室3上方并与混合室3相贯通，混合室3中设有转轴4以及搅拌组件5，搅拌组件5与转轴4固定连接并纵向贯穿于混合室3之中，混合室3中部侧壁设有液料进口6，混合室3底部侧壁设有出料口7，用软管可连接液料进口6和出料口7用来使物料进行多次循环，以便达到使物料混合均匀充分的效果。

搅拌组件5的上部设有与转轴4固定连接的螺旋转头51，搅拌组件5的中部设有与粉料斗2相贯通的混合喷射套52，混合喷射套52的侧壁上设有与混合室3中部侧壁的液料进口6相贯通的液料喷射口53，液料喷射口53整齐排列成三行三列的液料喷射口组，可以使液料形成液料喷射流，整齐而均匀地被喷入到混合喷射套52中去提升混合效果。混合喷射套52内设有三个从上到下纵向排列并与转轴4固定连接的下压器56，由转轴4带动下压器转动，下压器56的侧部带有相对竖直方向倾斜的翼片561，用来推动混合室中部的物料加速向下流动，提升粉液料的混合效率。搅拌组件5的下部设有与混合喷射套52相贯通的定子54和转子55，转子55与转轴4固定连接并与定子54相配合，在定子54的内侧壁设有齿条541，转子55设有绕中心呈圆周分布的三片叶轮551，叶轮551和齿条541配合可以摩擦物料并加强搅拌和混合的效果。

粉料由粉料斗2进入混合室3，螺旋转头51将粉料下压，粉料与液料喷射口53所喷入的液料在混合室3中部初步相容，再将初步相容后的混合物料由下压器8推动压送至混合室3下部，高速运转的叶轮551与齿条541剪切并混合物料后，由混合室3底部的出料口7出料，也可选择将出料口7与混合室3中部的液料进口6相连接，使粉液混合物料再次进入液料进口6进行二次循环。