[实用新型]充气式中空保温板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑板材，具体地说是一种充气式中空保温板。

背景技术

我国建筑业目前在高层建筑中所使用的外墙保温板，一是保温性不高，二是防火性较差，所以由此引发的火灾事故不断。这是由于现用外墙保温板中所使用的保温材料主要是以石油产品或石油副产品制成，其缺点是耐高温性较差，防火性更差。这些缺陷的存在，使得现有墙板的防火性能不能达到国家标准的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种保温性好、阻燃性高的充气式中空保温板，以解决现有各类墙板的保温性低和防火性能不能达标的问题。

本实用新型是这样实现的：一种充气式中空保温板，在中空的板状壳体中设置有隔膜层，所述板状壳体为内充二氧化碳气体的密封腔体，在所述板状壳体上设置有充气孔。

本实用新型的设计思想，就是在中空的板状壳体中设置隔膜作为壳体内腔中的反射层或气室隔层，以提高保温板的抗热辐射和抗热传导的性能；同时，将板状壳体密封起来，通过充气孔向其中充入二氧化碳气体，这样可进一步提高保温板的热阻。由于二氧化碳气体无毒、不燃、无污染，在封闭环境下的导热系数很低，因而可以作为良好的绝热材料，充填在密封的保温板中。由此使得本实用新型成为具有高隔热保温性和高阻燃性的一种建筑板材。由于二氧化碳的成本低廉，作为众多产业的副产品，产量巨大，排放引起的温室效应已造成世界气候异常。如果能将其使用在建筑保温板中，还可以起到变废为宝和废物利用的作用，提高了减排效应。

所述充气孔设置在所述板状壳体的侧壁或板面上，在所述充气孔中设置有内置式气嘴。

所述隔膜层贴附在所述板状壳体的内壁。

所述隔膜层设置在所述板状壳体的两个板面之间，所述隔膜层的层面与所述板状壳体的板面相对。

在所述板状壳体中设置有支架，所述隔膜层支撑绷紧在支架上。

在所述板状壳体中设置有若干层隔膜层。

所述隔膜层是由整张隔膜连续弯绕并绷紧在所述支架之间，这样就可大大减少多张隔膜并列设置所用的辅件，提高保温板加工制作的便捷性，并且还可保证隔膜面层的平展性，使其保持较高的抗热辐射性能。

所述隔膜层为铝箔，在所述隔膜层的两个长向边缘粘有固边用的胶带，从而使其防撕裂性能大幅增强。

所述隔膜层是在PET膜的两面附着有铝箔层，或是在PET膜的两面镀铝，或是在PET膜的一面附着铝箔层、在另一面镀铝。

在PET膜的两面附着有铝箔层，就可以形成三层结构的隔膜层，其优点是PET膜的强度在现有膜材中强度最高，耐高低温性和挺度最好，使隔膜的平整度和张拉力达到最好，操作性也大大提高。在生产加工及正常使用期间，PET膜可提供理想的张紧力，而在失火燃烧的情况下，即使PET膜出现熔化现象，两层铝箔仍能保持原位置，使得墙体的保温性能不会丧失。三层隔膜结构的张紧平整度以及耐温性能最好。 

在PET膜的两面镀铝，这种隔膜层的使用性能最为经济，适宜在火荷载较小或没有防火要求的部位使用。

在PET膜的一面附着铝箔层、另一面镀铝，就会形成两层结构的隔膜层，也具有上述三层隔膜层的优点，但不足之处是在失火导致镀铝膜熔化时，如其不能熔化彻底，会导致镀铝膜一侧的发射率提高，反射率降低，从而降低气体隔层的热阻。当然，也可使用与PET膜性能接近的有机膜代替上述三种隔膜层中的PET膜。

在所述板状壳体的上、下两端设置有装配件，在所述板状壳体的侧面设置有肋件。装配件的作用，一是在生产制作过程中当作隔膜支撑管件的定位支架；二是在上、下端将内外面板连为一体。肋件的作用，一是通过它将内外两面板连为一体形成空腔；二是在车间加工时作为隔膜支撑管件的固定支架；三是兼做所形成气体薄层的密封端板，四是可兼做相邻墙板之间拼缝部位抗裂处理的拉结构件。

本实用新型通过密封板状壳体的内腔，并充填二氧化碳气体，从而可使保温板的导热系数降至聚苯板的1/3，配以在保温板内设置的多层隔膜层，使得本保温板的有效保温部分的厚度约为聚苯板的1/3，加上前后面板的厚度，总厚度不超过聚苯板保温层的厚度。

本实用新型成本低廉，保温性能良好，环境友好，耐受温度较高且耐火性好，可最大限度地提高产品的工厂化生产程度，现场施工时仅作简单的上下固定和拼接缝处理，不需要抹灰，仅批腻子即可满足平整度要求，施工便捷。本实用新型可作为高性能A级不燃保温墙板使用，且在通过调整面板厚度以及整体尺寸后，亦可作为外墙保温挂板使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。