[实用新型]振打式拔销装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及应用于矿用液压支架和大型设备定位销拔出的一种振打式拔销装置，使用该装置能够方便的将销轴拔出。

背景技术

采煤工作面液压支架依靠高压液体、立柱和相应的动力千斤顶实现升降架、推溜和移架四个基本动作，而各个移动部件的联接多采用销轴联接。由于大型液压支架体积重量较大，无法整体上下井，因此必须分体才能上下井。这样就涉及到拆卸液压支架上的各种联接销轴工作，一些销轴较大，且经过长期的使用拆卸起来比较费力。由此导致支架的维修工作任务加重，这势必给液压支架的维修工作和维修带来了很大的劳动强度，工作安全系数也不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便可靠的振打式拔销装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的振打式拔销装置，包括振打装置、振打杆、缸体、活塞杆、间隔垫、连接轴、定位套、调整垫圈和连接螺栓；振打装置设于振打杆顶端，振打杆通过连接轴与定位套连接，定位套与销轴端面接触，振打装置的周期性振打力将定位套压紧在销轴端面，活塞杆中空设计，振打杆设于活塞杆内，活塞杆通过连接螺栓连接销轴，活塞杆的端面与销轴的间距通过调整垫圈调整，振打式拔销装置安装于支撑固定座上并与液压站连接。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的振打式拔销装置结构合理，使用方便，安全可靠，能够实现自动拉紧、拉紧力大的功能，解决了原来工人人工锤击费事、费时、费力、不安全的问题，减少了岗位工人的工作量，降低了投资。

附图说明

图1为振打式拔销装置结构示意图；

图2为活塞杆、连接轴、定位套、连接螺栓装配示意图；

图3为活塞杆结构示意图；

图4为振打式拔销装置与支承固定座、液压站连接示意图。

具体实施方式

本实用新型的振打式拔销装置，其较佳的具体实施方式如图1、图2、图3、图4所示，振打式拔销装置，包括振打装置1、振打杆2、缸体3、活塞杆4、间隔垫5、连接轴6、定位套7、调整垫圈8和连接螺栓9。

振打装置1提供周期性的振打力。

振打杆2通过连接轴6与定位套7连接，定位套7与销轴端面接触，振打装置的周期性振打力将定位套压紧在销轴端面上。

活塞杆4中空设计，振打杆2设于活塞杆内，活塞杆4通过连接螺栓8连接销轴，活塞杆4的端面与销轴的间距通过调整垫圈8调整。

振打式拔销装置安装于支撑固定座12上，振打式拔销装置连接有液压站13。

本实用新型的振打式拔销装置，主要应用矿用液压支架和大型设备定位销拔出的一种装置，其具有以下创新点：

振打式拔销装置的活塞杆采用空心设计，振打杆与活塞杆同心装配。

振打式拔销装置振打杆与定位套结合，振打过程中使销轴轴向窜动，防止轴卡死。

振打式拔销装置与设备间隙处添加间隔垫，加大了拔销装置的有效行程。

振打式拔销装置采用振打和液压拔销相结合，拔销过程平稳。

下面结合附图对本实用新型的工作原理进一步说明：

振打式拔销装置使用时，先将振打式拔销装置依照所拆卸设备销轴的位置调整其中心高度，液压站在液压控制系统作用下压力油从油口10进入油缸，在控制油的作用下活塞杆4伸出，达到最大行程停止，然后将活塞杆顶端通过连接螺栓9与销轴联接起来；活塞杆的顶端与销轴的距离可以通过调整垫圈8来调整，保证在活塞杆4在最大行程时定位套7与销轴端面接触，将振打装置1放置于振打杆的顶端，接通电源，在振打装置1周期性作用力作用下，销轴与所连接设备产生轴向窜动，然后撤去振打装置1，液压站在液压控制系统作用下压力油从油口11进入油缸，在控制油的作用下活塞杆4收缩，在连接螺栓9的作用下，销轴随螺栓移动，如果活塞杆的行程不够，可以在振打式拔销装置与设备之间加装间隔垫5，增加振打式拔销装置的有效行程，即可将销轴拔出，然后将销轴拆除，此时整个拔销过程已完成。

本实用新型的有益效果是：

结构合理，使用方便，安全可靠，能够实现自动拉紧、拉紧力大的功能。

解决了原来工人人工锤击费事、费时、费力、不安全的问题。

减少了岗位工人的工作量，降低了投资。

设备安装简便，易操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。