[实用新型]转鼓溶液自动监测系统有效
| 申请号: | 201120173269.1 | 申请日: | 2011-05-26 |
| 公开(公告)号: | CN202119472U | 公开(公告)日: | 2012-01-18 |
| 发明(设计)人: | 吴华春;蔡建设;赵俊华;潘国杰 | 申请(专利权)人: | 兴业皮革科技股份有限公司 |
| 主分类号: | G01D21/02 | 分类号: | G01D21/02 |
| 代理公司: | 厦门市诚得知识产权代理事务所 35209 | 代理人: | 方惠春 |
| 地址: | 362000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 溶液 自动 监测 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及皮革制造领域,特别涉及一种转鼓溶液自动监测系统。
背景技术
在现有技术中,皮革制造过程中的许多工序是在转鼓中进行的,转鼓一般为圆柱形,由木质材料制成,在转鼓的两端有圆孔,在转鼓的两端分别固定有金属圆轮和齿轮,圆轮和齿轮的轮毂与转鼓上的圆孔相通,溶液可以通过轮毂和转鼓上的圆孔加入到转鼓内腔中;轮毂上装有轴承,轴承与转鼓支架相配合,转鼓一端的齿轮与电机上的齿轮相配合。转鼓在工作时是旋转着的,转鼓中的溶液与生皮发生作用,使得溶液的温度和pH值不能保持在规定的温度和pH值要求范围内,当溶液的温度和pH值发生变化后应当及时进行调整,否则将会影响产品的质量,甚至出现次品。但目前在皮革生产过程中,人们没有办法随时取样测量并合理的对溶液加液,操作者对转鼓溶液的温度和pH值的变化难以掌握,在向转鼓中添加溶液时,通过频繁对转鼓溶液的温度和pH值进行测试,测试时,需停下转鼓,人工打开鼓门取样测试,此种方法不仅不能及时掌握转鼓溶液的温度和pH值的变化,而且人工测试不够精准,浪费大量人工;以致造成产品质量不稳定,生产成本高,工人劳动强度大,企业效益不理想。
发明内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种产品质量高、生产成本低、节省人力资源且随时对转鼓溶液取样检测、监控的转鼓溶液自动监测系统。
为解决此技术问题,本实用新型采取以下方案:转鼓溶液自动监测系统,包括转鼓、抽液泵、容器、pH值传感器、温度传感器、阀门、浓度传感器、浓度测试器皿、管道及PLC,所述容器一端通过抽液泵与转鼓取液口相连接,该容器另一端经一阀门与浓度测试器皿进液口相连接,该容器另一端还经管道与转鼓进液口相连接,所述pH值传感器和温度传感器均设于容器上,所述浓度传感器设于浓度测试器皿上,所述pH值传感器、温度传感器及浓度传感器均与PLC电性连接并受控于PLC。
进一步的,所述PLC还连接控制一报警装置。
进一步的,所述浓度测试器皿出液口连接一阀门。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:采用本实用新型不仅能实时监测转鼓溶液的温度、pH值及溶液浓度,而且使用仪器测试比人工测试精度高,测试时又不影响转鼓继续正常运作,节省大量人力资源,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例系统结构框图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1,本实用新型的转鼓溶液自动监测系统,包括转鼓1、抽液泵2、容器3、pH值传感器4、温度传感器5、阀门、浓度传感器7、浓度测试器皿8、管道9、PLC(可编程逻辑控制器)及报警装置,所述容器3一端通过抽液泵2与转鼓1取液口相连接,该容器1另一端经阀门61与浓度测试器皿8进液口相连接,该容器3另一端还经管道9与转鼓1进液口相连接,所述pH值传感器4和温度传感器5均设于容器3上,所述浓度传感器7设于浓度测试器皿8上,所述pH值传感器4、温度传感器5及浓度传感器7均与PLC电性连接并受控于PLC,所述PLC还连接控制一报警装置,所述浓度测试器皿8出液口连接一阀门62。
本实用新型的工作原理是:通过抽液泵2从转鼓1的取液口实时抽取转鼓1内的溶液至容器3,再由设于容器3上的pH值传感器4和温度传感器5测试容器3内的溶液,且容器3内的溶液还经阀门61流入浓度测试器皿8进行浓度测试,浓度测试则根据事先设定好的步骤,系统按设定打开阀门61,注入浓度测试的所需溶液,测试完成容器3内的溶液自动由阀门62排放,其测试结果由浓度传感器7反映;其余的溶液通过管道9由转鼓1的进液口回流至转鼓内,当pH值、温度或浓度任意一项或一项以上不符合设定标准时,PLC会自动控制警报装置发出警报。
采用本实用新型不仅能实时监测转鼓溶液的温度、pH值及溶液浓度,而且使用仪器测试比人工测试精度高,测试时又不影响转鼓继续正常运作,节省大量人力资源,提高工作效率。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
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