[实用新型]一种安全可靠的旋塞阀

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及石油机械，井口钻采设备中“旋塞阀”的改进。

背景技术

在油气田钻采作业中，手动控制的“旋塞阀”是必不可少的重要部件。它安装在方钻杆或油管上，用于控制井喷或井涌，防止钻井液的流失和环境污染。“旋塞阀”原有国家标准、现有行业标准检验其质量；但在使用中，仍存在着许多问题：一是上阀座、下阀座与阀球两端的接触处，常用O型橡胶密封圈密封；在长期使用中，易变形、易结渣、易润滑不良或嵌入砂粒，使阀门密封失效或开关困难。二是许多阀门用扳手和旋塞开关阀门时，常用销钉和旋塞的柱体上90°凹槽作旋转定位；在紧急情况下或大力操作时，常会切断销钉，使得阀门开关定位不准。三是阀体内孔端面与下阀座的台阶之间，常用多只均布的螺旋弹簧保持弹性；因空间尺寸小、钢丝细，其弹性效果和均匀性较差。四是扳手的插入端和旋塞中的沉孔，都习惯地加工成六角形；在阀门开关阻力较大时，六角沉孔或扳手的插入端常会发生打圆现象。在即将发生井喷或溢流的关键时刻，一旦旋塞阀失去作用，将会对人员、设备、油气井和环境安全造成重大威胁，甚至带来灾难性后果。所以，不断改进和提高产品的安全性及可靠性，防患于未然就非常必要。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有或可能存在的问题，设计一种总体结构相同，但多处细节不同的“旋塞阀”。

本实用新型的不同之处是：在上阀座、下阀座与阀球两端的接触处均切有环孔台阶，在环孔台阶内均镶有用高强度聚四氟乙烯材料制成的密封垫圈；驱动阀门开关的旋塞底板周边加工成橄榄形，橄榄形两边是90°夹角的圆弧，两头是凸起的直角，凸起直角的两条边分别与两边的圆弧相切；橄榄形的旋塞底板与上阀座之间的限位环端面贴合后，只能在阀体内作90°的往复转动。另外，下阀座外圆的台阶处和阀体内第一层、第二层阶梯状圆柱孔的台阶处，安装的是一只整体的波形簧；旋塞一端的沉孔和扳手的插入端，均加工成四角形。

由于本实用新型在上阀座、下阀座与阀球两端的接触处，均镶有用高强度聚四氟乙烯材料制成的密封垫圈，其摩擦系数小，强度高、不变形，无缝隙、不结垢、不夹砂，更有利于阀球的转动和密封；驱动阀门开关的旋塞底板周边加工成橄榄形，紧贴着限位环转动，定位更准、坚固耐用；在下阀座与阀体的台阶之间，采用的是一只整体的波形簧替代原来的多根螺旋小弹簧，使得下阀座受力更均匀、弹性更好；旋塞一端的沉孔和扳手的插入端，均加工成四角形，比原来的六角形更坚固耐用。从而使“旋塞阀”的故障进一步减少，性能进一步提高，寿命进一步延长，具有明显的经济和社会效益。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的总体结构全剖视示意图。

图2为本实用新型图1中的A向，拆去扳手、阀体和上密封圈后，旋塞处在开阀位置的示意图。

图3为本实用新型图1中的A向，拆去扳手、阀体和上密封圈后，旋塞旋转90°，处在闭阀位置的示意图。

附图中标号所示的零件名称如下：

1、阀体，2、阀盖，3、上阀座，4、阀球，5、下阀座，6、波形簧，7、下密封圈，8、密封垫圈，9、小密封圈，10、旋塞，11、限位环，12、上密封圈，13、扳手，14、紧定螺钉。

具体实施方式

图1中，本实用新型由阀体(1)、阀盖(2)、上阀座(3)、阀球(4)、下阀座(5)、波形簧(6)、密封垫圈(8)、旋塞(10)、限位环(11)、扳手(13)、紧定螺钉(14)和三种规格的密封圈所组成；工作时，直立使用。