[实用新型]一种蒸汽除锈器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除锈装置，尤其涉及一种蒸汽除锈器。

背景技术

在纺织行业中，完成印染作业的布匹须通过蒸布机以热蒸汽进行蒸汽加热的蒸布处理。传统的蒸布机在蒸汽接触织物时未对蒸汽采取任何有效处理，而传送蒸汽的蒸汽管一般为无缝碳钢管。经长时间使用后，蒸汽管内部会携有大量的铁锈，当蒸汽通过蒸汽管时，便携有许多锈质，蒸汽接触布匹时，铁锈便会沾附在面料上，影响布匹的成色，从而造成布匹的污染，严重影响产品的质量。 

发明内容

 本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单的蒸汽除锈器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种蒸汽除锈器，包括除锈机构，设于所述除锈机构底部的疏水管，设于所述除锈机构两侧的进气管和排气管；所述除锈机构包括密闭腔体及设于所述密闭腔体内部的不锈钢钢丝网。

作为上述方案的改进，所述疏水管与所述除锈机构的连接处设有过滤网；所述疏水管上设有开关阀及疏水阀，所述开关阀设于所述过滤网与疏水阀之间；所述进气管和排气管上均设有开关阀。

作为上述方案的改进，所述密闭腔体大致为圆锥形。

作为上述方案的改进，所述密闭腔体内部还设有阻隔板，所述阻隔板将所述密闭腔体分隔为第一腔体及第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体底部相通；所述进气管与所述第一腔体相通，所述排气管与所述第二腔体相通。

作为上述方案的改进，所述不锈钢钢丝网的钢丝的横截面为扁形，厚度为1㎜，宽度为2~3㎜。

实施本实用新型的有益效果在于：携带有锈质的蒸汽沿进气管进入第一腔体，通过不锈钢钢丝网时，蒸汽中的锈杂质便会沾附在不锈钢钢丝网上。蒸汽在腔体内运动，撞击阻隔板及腔体内壁，蒸汽中的多余水分会沿阻隔板及腔体内壁流至过滤网，并通过除锈机构底部的疏水管排出。由于第一腔体及第二腔体的底部相通，蒸汽可沿相通处流向第二腔体，再进一步经过不锈钢铁丝网及阻隔板的除锈、除水处理后，纯净无锈的蒸汽通过排气管排出。因此，经过所述实用新型处理后的蒸汽纯净无锈，减少了其对织品的污染，有效地改善产品的品质，增加了企业的效益。

附图说明

图1是本实用新型一种蒸汽除锈器的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示，本实用新型一种蒸汽除锈器，其包括除锈机构1，设于所述除锈机构1底部的疏水管2，设于所述除锈机构1两侧的进气管3和排气管4。所述除锈机构1包括密闭腔体11、设于所述密闭腔体11内部的不锈钢钢丝网12及设于所述密闭腔体11内部的阻隔板13，所述阻隔板13将所述密闭腔体11分隔为第一腔体111及第二腔体112，所述第一腔体111与所述第二腔体底部112相通，所述进气管3与所述第一腔体111相通，所述排气管4与所述第二腔体112相通。所述疏水管2与所述除锈机构1的连接处设有过滤网5。

携带有锈质的蒸汽沿所述进气管3进入所述第一腔体111，通过所述不锈钢钢丝网12时，蒸汽中的锈杂质便会沾附在所述不锈钢钢丝网12上。蒸汽在所述密闭腔体11内运动，撞击所述阻隔板13及密闭腔体11的内壁，蒸汽中的多余水分会沿所述阻隔板14及密闭腔体11内壁流至所述过滤网5，并通过所述疏水管2排出。由于所述第一腔体111及第二腔体112的底部相通，蒸汽可沿相通处流向所述第二腔体112，再经过所述不锈钢铁丝网12及阻隔板13的除锈、除水处理后，纯净无锈的蒸汽通过所述排气管4排出。优选地，当所述阻隔板13与所述密闭腔体11的中轴线在同一平面上时，所述第一腔体111及第二腔体112的容积相等，蒸汽在所述第一腔体111及第二腔体112均有足够的运动空间，且阻隔板13的阻隔面积达到最大，除锈、除水效果更佳。

更佳地，所述疏水管2上设有开关阀21及疏水阀22，所述开关阀21设于所述过滤网5与疏水阀22之间。所述进气管3和排气管4上设有开关阀31及开关阀41。所述开关阀21、开关阀31及开关阀41分别对所述疏水管2、进气管3及排气管4起截止的作用，可有效地控制蒸汽的进入量及排放量。另外，所述疏水阀22能有效防止蒸汽的泄露，蒸汽在经过所述过滤网5的过滤后，铁锈及水分分离，此时，疏水阀22可将蒸汽中的凝结水、空气及二氧化碳气体排出并限制蒸汽的泄露。优选地，所述过滤网5的目数为10目，网孔孔径尺寸为2.00㎜，所述过滤网5的透气性好，能有效地对铁锈进行初步过滤。