[实用新型]一种静电吸墨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷技术领域，涉及凹版印刷设备，尤其是一种静电吸墨装置。

背景技术

凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印凹版印刷原理图物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物支一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。近代凹版印刷的印版大都制作在圆滚筒表面，采用圆压圆的印刷方式。通常压印滚筒在上，凹印版辊在下。凹印版辊下部浸在油墨槽中，版面从槽中取得油墨(也有用墨泵喷墨或由浸在墨槽中的墨辊传墨给版面)。墨槽上方设有薄钢片刮刀压在凹印版辊表面，刮除版面上无图文处的油墨(也有用逆向旋转的揩墨辊揩拭的)。留存于版面图文着墨孔穴(或线)内的油墨，在转到两滚筒相切处时转移到通过该处的纸(塑料膜、铝箔等)上，印出图文。

由于纸张的光洁度、湿度、油墨的粘度、网点的密度等多种原因，承印物经常会出现“白斑”，凹印版辊版面中的油墨不能完全释放出来，有时只有70％左右，因此加装静电吸墨装置来改善油墨的转移量，从而大大的改善印刷的效果。加装静电吸墨装置的优点还不仅于此，还可以降低印刷的压力，延长印刷机的工作寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种静电吸墨装置，改善印刷质量，提高印刷效率。

本实用新型采取的技术方案是：

一种静电吸墨装置，包括静电压印辊、放电组件、高压发生器、静电消除棒、凹印版辊，其特征在于：所述高压发生器分别与放电组件和静电消除棒连接；所述放电组件与静电压印辊连接；所述静电压印辊位于凹印版辊的上方，承印物从静电压印辊和凹印版辊之间穿过；所述静电消除棒有两个，分别安装在承印物进入静电压印胶辊的前后位置。

进一步，所述放电组件内置有球形弹簧，球形弹簧与所述静电压印辊的轴承接触，静电压印辊的轴承对地绝缘。

本实用新型的有益效果是：

1、防止纸张或薄膜上出现丢墨(露白)，主要是在中浅色上；

2、因减少压印滚筒的水平压力，增加压印滚筒的使用寿命；

3、更好的印刷质量下获得更高的印刷速度；

4、在最少程度上不影响单位面积的印刷密度；

5、实现油墨转率从传统方式的40％左右到90％-100％的提升，油墨节约率达到5％-7％。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为放电组件与静电压印辊安装示意图

其中：

1、高压发生器            4、静电压印辊

2、放电组件              5、凹印版辊

3、静电消除棒            6、承印物

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

如图1、2所示，静电吸墨装置由静电压印辊4、放电组件2、高压发生器1、静电消除棒3等组成。其中静电压印辊位于凹印版辊5上方，放电组件安装在静电压印辊上，放电组件内的球形弹簧和静电压印辊轴承接触(轴承对地绝缘)；放电组件与高压发生器相连，高压发生器产生高压，通过放电组件在静电压印辊的轴承直接产生吸附电压，传到静电压印辊的胶层表面，再通过承印物6和凹印版辊形成一个回路，这样就在静电压印辊和凹印版辊之间形成一个高压的静电区。在高压的作用下，版辊中已被游离的油墨被均匀地转移到承印物的表面，使油墨的转移率几乎达到100％；静电消除棒与高压发生器连接，安装在承印物进入静电压印胶辊的前后，消除承印物上积累的静电。