[实用新型]U铁拉伸模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种U铁拉伸模具。

背景技术

U铁是一种电声配件，加工时，是通过U铁拉伸模具将铁板拉伸成U铁。现有技术的U铁拉伸模具包括上模和下模。所述的上模和下模之间通过导柱和导柱孔相配合的方式进行安装。所述的上模上固定有凸模，所述的下模上设有凹模。加工时，铁板放置在凹模模腔的上方，凸模打压下去使铁板在凹模中成型，成型后的成品会紧配合在凸模上，因此，开模后成品会跟着凸模向上走，然后再通过模具自带的脱模机构来使成品完成脱模的过程，最终成品掉落在模具的工作台面上，需要人工将成品拿走才能继续生产下一个产品，无法实现自动化加工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能实现自动化加工的U铁拉伸模具。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的U铁拉伸模具，包括上模、下模及脱模机构，所述的上模上固定有凸模，所述的下模上设有凹模，所述的脱模机构包括刮板、用于容置刮板的滑槽、可使U铁通过的料道及可使刮板复位的弹性装置；所述的料道设在所述的下模上且该料道与凹模的模腔相连通；所述的滑槽至少有两个，所述的至少两个滑槽设在所述的料道的侧壁上且以料道的轴线为对称轴相互对称，所述的滑槽还与所述的料道相连通；每个滑槽内均滑动配合有所述的刮板，所述的刮板的内端凸伸于凹模模腔的侧壁且该刮板内端的上侧为导向面，所述的每块刮板上均设有对刮板进行轴向限位的限位装置；所述的弹性装置设在所述的刮板的外端。

采用以上结构后，本实用新型U铁拉伸模具与现有技术相比，具有以下优点：

由于本实用新型的U铁拉伸模具的脱模机构包括刮板、滑槽、料道及弹性装置，因此，当凸模打压下去使铁板在凹模中成型之后，凸模继续往下走，此时，成型后的U铁会经过刮板，与此同时，所述的刮板会在U铁的推动下向两侧退开，凸模继续往下走，当U铁完全经过刮板时，刮板会在弹性装置的作用下自动复位滑入U铁的上端，在这之后凸模向上走，而此时U铁被刮板轴向限位在料道内并随着凸模的继续上升，U铁会在刮板的作用下脱离凸模而完成脱模的过程，U铁成功脱模后从料道掉出，无需人工拿走成品，从而可以实现自动化加工。

作为本实用新型的一种改进，所述的滑槽的上壁为所述的凹模的下端面，所述的滑槽的外端与外界相连通。所述的限位装置包括设在所述的刮板外端部上的向上凸伸的凸块，所述的凸块在弹性装置的作用下限位在所述的凹模的外壁上。采用此种结构，结构简单，容易实现。

作为本实用新型的另一种改进，所述的弹性装置包括开口弹簧圈及设在每个刮板的外端上的凹槽，所述的弹簧圈嵌入在每块刮板的凹槽内。采用此种结构，结构简单，容易实现。

作为本实用新型的还有一种改进，所述的滑槽为两个，该两个滑槽以料道的轴线为对称轴相互对称。此种设计为本实用新型的最佳实施方案。

附图说明

图1是成型前铁板的结构示意图。

图2是成型后U铁的结构示意图。

图3是本实用新型U铁拉伸模具的结构示意图。

图4是本实用新型U铁拉伸模具的另一种状态的结构示意图。

图中所示：1、上模，2、下模，3、凸模，4、凹模，4.1、模腔，5、脱模机构，5.1、刮板，5.1.1、导向面，5.1.2、凸块，5.2、滑槽，5.3、料道，5.4、弹性装置，5.4.1、弹簧圈，5.4.2、凹槽，6、U铁，7、铁板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。