[实用新型]一种印刷电路板钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷电路板钻孔装置，特别是涉及一种利用“十”字线形激光束定位的高速印刷电路板钻孔装置。

背景技术

在非专业条件下，印刷电路板钻孔通常采用普通台式电钻或微型手持电钻，使用这两类电钻进行钻孔时，其钻头的钻孔位置通常靠目测以对准待钻孔的印刷电路板的中心孔，由于手的抖动存在定位不准确的缺陷，不能满足印刷电路板的钻孔要求。特别对于直径小于1mm的孔径，就会出现钻孔偏移现象，损坏印刷电路板。并且这两种电钻的电机转速都很低，钻出来的孔边缘有毛刺，影响电子元件的安装。而专业印刷电路板的数控钻床结构复杂，价格高，都在几万元以上，很难普及。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术不足，提出一种结构简单、成本低、使用方便的印刷电路板钻孔装置，其钻孔精度和质量达到专业水平，有助于提高印刷电路板制作效率，尤其适合大、中专院校的印刷电路板制作和电子爱好者使用。

本实用新型所采用的技术方案：

一种印刷电路板钻孔装置，含有激光定位机构，钻孔平台，动力机构，控制机构，所述激光定位机构通过一个支架固定在钻孔平台的上方，动力机构设置在钻孔平台的下方，所述动力机构的钻头向上和激光定位机构对应，钻孔平台和钻头对应处设有一和钻头匹配的通孔，所述动力机构的电机匹配上、下滑动设置在一组滑轨上，所述电机机壳下方匹配设有一升降控制杠杆，所述升降控制杠杆和脚踏控制机构联动，所述升降控制杠杆或脚踏控制机构同时通过电气控制机构和电机形成电气连接。

所述的印刷电路板钻孔装置，电机升降控制杠杆为“L”形，所述“L”形升降控制杠杆的拐角处与所述滑轨安装底座铰接，“L”形升降控制杠杆的下部折向的一段端部设置在电机机壳下方，“L”形升降控制杠杆的直段部分顶端通过传动软轴与脚踏控制机构连接。

所述的印刷电路板钻孔装置，脚踏控制机构含有踏板，所述踏板铰接在踏板基座上，踏板下端前部设有复位弹簧，踏板下端后部铰接安装有倒“L”形转动连杆，所述倒“L”形转动连杆的下端部与传动软轴的柔性钢丝芯线连接，所述柔性钢丝芯线的另一端连接“L”形杆，与该端的柔性钢丝芯线匹配在“L”形杆与传动软轴的钢性外套之间设有复位弹簧，传动软轴的钢性外套设置在脚踏控制机构与钻孔平台支架的侧面板之间。

所述的印刷电路板钻孔装置，电机升降控制杠杆为“Z”字拐形状，铰接安装在钻孔平台支架下部，其前端匹配设置在电机的机壳下方，后端下方设有复位弹簧并与脚踏控制机构联动连接，所述电气控制机构采用一点动开关接入电机电源电路，所述点动开关与脚踏控制机构联动。

所述的印刷电路板钻孔装置，激光定位机构采用波长为635nm的半导体激光器，电源：直流电压5V，功率3～5mw；激光器前端设有带“十”字形通缝的镜头，所述激光器的激光束“十”字交叉点和电机的钻头以及钻孔平台上的通孔对应。

所述的印刷电路板钻孔装置，电机采用直流微电机，直流电源的整流输出通过一高速场效应开关管G1连接微电机，所述电气控制机构采用一红外线发射二极管和红外线接收二极管和升降控制杠杆配合，所述红外线发射二极管和红外线接收二极管接入一NE555时基电路，所述时基电路的NE555集成电路芯片输出端连接高速场效应开关管G1，所述时基电路设有由延时调节电阻R3和延时电容C4组成的延时电路。

所述的印刷电路板钻孔装置，述激光定位机构采用波长为635nm的半导体激光器，激光器前端设有带“十”字形通缝的镜头，所述激光器的激光束“十”字交叉点和电机的钻头以及钻孔平台上的通孔对应，激光器电源端连接NE555时基电路的供电电源。

本实用新型的有益积极效果：

1、本实用新型印刷电路板钻孔装置，结构简单、制作成本低、使用方便。钻孔精度和质量达到专业水平，钻孔效率高，适应印刷电路板制作。采用激光束的“十”字线中心投射在印刷电路板上待钻孔的位置上，实现精确定位；通过脚踏开关传递机械位移，使安装在轨道上的电机上、下滑动，配合同步电路控制电机钻孔。当高速旋转的电机上、下滑动时，便可带动钻头对印刷电路板钻孔，可以用两只手同时把握印刷电路板，操作使用方便，钻孔精度更高、速度更快。

2、本实用新型印刷电路板钻孔装置，设计合理，钻孔无毛刺，能够满足高精度制作印刷电路板的需要，广泛应用于大、中专院校的印刷电路板制作和电子爱好者的电子设计中，便于推广应用。

附图说明

图1：本实用新型印刷电路板钻孔装置结构原理示意图；

图2：本实用新型印刷电路板钻孔装置的电气控制结构原理图。