[实用新型]一种拉丝机收线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收线装置，特别是涉及一种拉丝机收线装置。 

背景技术

传统的收线机一般通过动力装置直接带动排线轮旋转，从而使线不断绕到排线轮上，这种方法只能适用于普通的电缆或者要求较低的排线操作，而经过拉丝机后的的线在收线时往往需要将线均匀的缠绕于排线轮上，同时要求所缠绕的线轮较为均匀紧密，而传统的收线机无法实现这一功能，往往排线不够均匀，传动精度不高，且长时间的使用会对设备造成较大的磨损。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种传动精度高、使用磨损小且排线均匀的拉丝机收线装置。 

为实现上述目的，本实用新型提供一种拉丝机收线装置，包括机架、用于传递动力的传动机构、用于收线的排线机构、用于导向的导向轴以及控制装置，所述传动机构包括丝杆、旋接于所述丝杆上的传动螺母件以及连接于所述丝杆一端的丝杆电机；所述排线机构包括排线轴、连接于所述排线轴一端的排线电机以及连接于所述排线电机轴上的排线轮；所述机架两侧设有支撑板；所述排线轴滑动穿接于一侧支撑板上；所述排线轴的另一端固定于所述传动螺母件上；所述导向轴滑动连接于所述传动螺母件上。 

所述丝杆旋转连接于两侧支撑板上并且与所述排线轴平行设置。 

所述导向轴固定于两侧支撑板上并且与所述排线轴平行设置。 

优选的，所述丝杆电机为步进电机。 

优选的，所述传动机构还设有旋接于所述丝杆上的注油装置。 

采用以上技术方案的有益效果是：采用导向机构使所述拉丝机收线装置的排线轮在排线时的同轴度得到提高，同时采用两套动力装置分别单独控制所述排线轮的旋转和移动，更有利于提高排线时的均匀度，同时电路采用PLC各独立控制，采用人机界面的数字化处理，有利于提高排线的精度。 

附图说明

图1是本实用新型一种拉丝机收线装置的俯视图； 

图2是本实用新型一种拉丝机收线装置的正视图；

图3是本实用新型一种拉丝机收线装置的A-A向视图。

11.左侧支撑板  12.右侧支撑板   21.丝杆  22.传动螺母件  23.步进电机  24.轴承  25.注油装置  31.排线轴  32.排线电机  33.排线轮  34.排线滑套  35.螺钉  41.导向轴  42.导向滑套  5.盖板  6.PLC控制装置   7.线。 

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式， 

实施例1

参见图1、图2、图3，如其中的图例所述，一种拉丝机收线装置，包括一个机架、用于传递动力的一个传动机构、用于收线的一个排线机构、用于导向的一根导向轴41以及一个PLC控制装置6，所述传动机构包括一根丝杆21、旋接于所述丝杆21上的一个传动螺母件22以及连接于所述丝杆21一端的一台步进电机23；所述排线机构包括一根排线轴31、连接于所述排线轴31右端的一台排线电机32以及连接于所述排线电机轴上的一个排线轮33；所述机架两侧分别设有左侧支撑板11和右侧支撑板12；所述排线轴31滑动穿接于左侧支撑板11上；所述排线轴31的左端通过螺钉35固定于所述传动螺母件22上；所述导向轴41滑动连接于所述传动螺母件22上。

所述丝杆21通过两个轴承24旋转连接于左侧支撑板11和右侧支撑板12上并且与所述排线轴31平行设置，所述步进电机23连接于所述右侧支撑板12的外侧，所述丝杆21上还旋接有一个注油装置25，所述注油装置25上还设有注油孔，并且可沿所述丝杆21移动。 

所述导向轴41固定于左侧支撑板11和右侧支撑板12上并且与所述排线轴31平行设置。 

下面介绍本实用新型的工作原理。