[实用新型]一种太阳能电池包装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装结构，尤其是涉及一种太阳能电池包装结构。

背景技术

太阳能电池为易碎产品，容易缺角、崩边或是受损产生隐裂。采用目前市场上的包装结构容易造成太阳能电池碎裂。另外，一些厂家电池包装采用开放式结构，致使电池氧化严重。因太阳电池价格高昂(市场上125/156mm的晶硅电池产品大概30-40元/片)，所以降低碎片率与氧化几率将大大地降低制造成本，增加企业收益。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能有效降低电池碎片率和氧化几率，且重复利用率高，降低了生产成本的太阳能电池包装结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种太阳能电池包装结构，其特征在于，该包装结构包括外包装箱、隔层、包装盒，所述的隔层包括隔层体、隔层盖、横隔层挡板、竖隔层挡板，所述的横隔层挡板根据包装盒的厚度平行设置在隔层体内，所述的竖隔层挡板设置隔层体内，垂直于横隔层挡板。

所述的包装盒包括带折线的纸板坯料构成的盒身、衬底、衬面、活动式侧围衬垫、固定式侧围衬垫，所述的盒身包括底板、第一固定侧板、第二固定侧板、连接侧板、活动侧板、面板、包装搭扣，所述的第一固定侧板、第二固定侧板均与底板呈直角固定连接，第一固定侧板、第二固定侧板之间也呈直角固定连接，所述的连接侧板一端通过第一折线与底板连接，连接侧板另一端通过第二折线与面板连接，所述的活动侧板通过第三折线与面板连接，所述的包装搭扣通过第四折线与活动侧板连接，所述的底板上粘贴有衬底，所述的面板上粘贴有衬面，所述的第一固定侧板、第二固定侧板均粘贴有固定式侧围衬垫，所述的连接侧板、活动侧板上均设有活动式侧围衬垫。

所述的隔层为珍珠棉材料制成。

所述的衬底、衬面、活动式侧围衬垫、固定式侧围衬垫均由泡木材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、安全可靠性高，能有效降低电池碎片率。本实用新型包装盒内衬六面衬垫，增强了盒体的抗冲击性能。经跌落试验验证，本实用新型能有效将碎片率控制在1‰以下，而常规包装碎片率大致为5‰-9‰，按照电池价格计算，大大降低了单片成本。

2、密闭性好，有效降低氧化几率。本实用新型为六面全封闭包装，设置包装搭扣，增强了包装的稳固性与密封性，能有效减轻氧化几率，保证电池片完好。

3、重复利用率高，降低了生产成本。因本实用新型强度高，安全性好，电池与衬垫接触而不直接与纸盒壁接触，因而即使纸盒有小范围局部的损伤(如磨损、轻微压皱等)也不会影响电池的重复利用，从而有效提高了包装盒的重复利用率，降低了生产成本。

附图说明

图1为隔层的结构示意图；

图2为隔层侧视图；

图3为盒身展开结构示意图；

图4为盒身侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种太阳能电池包装结构，该包装结构包括外包装箱、隔层、包装盒。如图1、图2所示，隔层包括隔层体1、隔层盖、横隔层挡板3、竖隔层挡板2。横隔层挡板3设有4根，其根据包装盒的厚度平行设置在隔层体1内。竖隔层挡板2设置隔层体1内，垂直于横隔层挡板3，竖隔层挡板2两端与隔层体1连接。横隔层挡板3和竖隔层挡板2将隔层体1内部空间分隔成十个和包装盒等大小的小空间。隔层为珍珠棉材料制成。运输过程中，由于隔层的存在，可以有效地缓冲或避免包装盒与包装盒的撞击，保护产品。

如图3和图4所示，包装盒包括带折线的纸板坯料构成的盒身、衬底(图未示)、衬面16、活动式侧围衬垫15、固定式侧围衬垫14。盒身包括底板4、第一固定侧板6、第二固定侧板7、连接侧板8、活动侧板9、面板5、包装搭扣10。第一固定侧板6、第二固定侧板7均与底板4呈直角固定连接，第一固定侧板6、第二固定侧板7之间也呈直角固定连接。连接侧板8一端通过第一折线11与底板4连接，连接侧板8另一端通过第二折线12与面板5连接，活动侧板9通过第三折线13与面板5连接。包装搭扣10通过第四折线17与活动侧板9连接，当包装盒封合时，由于有包装搭扣10的存在，可以有效增强包装盒的密封性与抗氧化性。底板4上粘贴有衬底。面板5上粘贴有衬面16。第一固定侧板6、第二固定侧板7均粘贴有固定式侧围衬垫14。连接侧板8、活动侧板9上均设有活动式侧围衬垫15。衬底、衬面16、活动式侧围衬垫15、固定式侧围衬垫14均由泡木材料制成。包装盒内衬的六面泡木衬垫，增强了盒体的抗冲击能力，有效降低碎片率，同时，设置的活动式侧围衬垫15，方便人员置片或取片操作；包装盒的特殊结构可以进一步有效保护产品，降低碎片几率。