[实用新型]背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种能够有效散热的背光模组。

背景技术

近年来，随着平板显示技术的快速发展，液晶显示器（Liquid Crystal Display，LCD）因具有体积小、重量轻、画质高以及驱动电压低等优点而被广泛应用于各种信息、通讯及消费性电子产品中。

背光模组（Back Light Module）为液晶显示器的关键零组件之一。在液晶显示器中，由于液晶本身不发光，因此需要背光模组为液晶显示器提供充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。

图1揭示了一种现有技术的背光模组的简化结构示意图。如图1所示，现有的背光模组由背板102、以及装设于背板102内部的导光板106、扩散板104、反射板105、光源103和光源反射罩101等构成，其中，背板102一般由传热性能比较好的金属例如铁等制成。反射板105、导光板106、扩散板104依次在背板102上。在如图1所示的背光模组中，为了更加有效地利用光源103的光照强度，通常采用如图1所示的光源反射罩101来将光源103发出的未直接进入导光板106的光经过反射后进入导光板106内部，然而，在背光模组工作时，由于光源103在发光时，会同时产生热量，如果光源103产生的热量不能及时散发出去，则光源103在长期处于这种高温闷热的使用状态下，很容易造成光源103的损坏，进而会缩短光源103及整个背光模组的使用寿命。

在如图1所示的现有背光模组中，基于背光模组中各组件在组装过程中的需要及组装的方便性，在背光模组组装完成后，在光源反射罩101与背板102的侧壁102a之间会存在一定的间隙，因此，光源103所散发的热量在经光源反射罩101吸收后，还需要通过光源反射罩101与背板102的侧壁102a之间的间隙中的空气后才能传递到背板102，然后再经背板102将热量散发到背光模组的外部。然而，光源反射罩101与背板102之间的热传递会受到空气的阻隔，光源103产生的热量需要通过空气间接传递及通过光源反射罩101的热辐射穿过空气传递至背板102。由于空气的传热性能很差，光源反射罩101的热辐射传热效率也不高，因此光源反射罩101与背板102之间的热传递速度慢，其散热效果不是很好，从而会造成背光模组中光源103附近的温度较高，光源103长期处于高温闷热的使用状态下，会缩短光源103及整个背光模组的使用寿命。

因此，为了降低背光模组中光源附近的温度，目前大多数采用散热性更好的材质来制造背板102或光源反射罩101，以增加散热性。然而，这种通过特殊材质的选择来提高散热性的方式势必会增加背板102或光源反射罩101的制造成本，进而增加整个背光模组的成本，不利于背光模组的成本降低。

有鉴于此，有必要提供改进的技术方案以克服现有技术中存在的以上技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种背光模组，其能够有效地将光源附近的热量散发，降低光源附近的温度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种背光模组，其包括背板、光源及光源反射罩，所述光源及所述光源反射罩相对于所述背板固定，所述光源反射罩将所述光源发出的光线通过光的反射作用向预定的方向聚集，所述光源反射罩设置第一配合部，所述背板设置第二配合部，所述第一配合部与所述第二配合部接触配合，并且所述光源反射罩所吸收的热量通过所述第一配合部与所述第二配合部的接触配合直接传导给所述背板。

本实用新型的背光模组通过在光源反射罩上设置第一配合部，在背板上设置第二配合部，并且，第一配合部与第二配合部可以接触配合，从而，当背光模组工作时，光源产生的热量由光源反射罩吸收之后，由于光源反射罩上的第一配合部与背板上的第二配合部的接触配合，因此，光源反射罩吸收的热量可以通过其第一配合部与第二配合部的接触直接传导到背板上的第二配合部上。相对于现有的背光模组中光源反射罩上产生的热量必须通过热辐射及空气间接传递到背板的低效能散热方式来说，本实用新型的光源反射罩与背板的这种直接热传导方式，大大提高了散热的效率，能够有效降低背光模组中光源附近的温度，确保了光源不会由于工作温度过高而造成损坏，从而提高了光源的使用寿命。而且，通过光源反射罩与背板的这种直接热传导方式，可以降低对光源反射罩与背板的材料选择，从而，可以降低光源反射罩与背板的材料成本，进而，有利于整个背光模组的成本降低。