[实用新型]一种自动装盒机单头开盒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备中的纸盒打开机构，特别涉及自动装盒机中的单头开盒装置。 

背景技术

目前在包装技术领域中，经常需要在产品外包装一纸盒，以方便运输和销售。早些时候，一般是采用人工的方法将产品塞入纸盒中，这样的方式效率低下，不适合大规模现代化生产。 

现在开始使用装盒机来完成上述动作，而现有的装盒机要完成上述动作，首先要将纸盒撑开，才能进行下一步动作。目前纸盒从纸盒厂出来后，为了节省空间、方便运输，一般是将纸盒折叠起来的，而要将它们用于包装，首先就要将折叠的纸盒打开，现阶段装盒机也有一些单头开盒装置，存在如下问题：1、没有将己打开的纸盒跟随纸盒输送装置中的载盒板运动而向前的动作，造成纸盒打开不顺利，容易出现纸盒开启不完整的现象。2、存盒装置是独立于单头开盒装置的，需要另外的驱动机构来驱动，造成动作很难同步。 

因此，提供一种能够方便开盒，部件运行的同步性高的开盒装置就显得尤为重要了。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种开盒顺利、存盒机构和开盒机构同步性好的单头开盒装置，以解决现有单头开盒装置存在的诸多不足之处。 

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：一种自动装盒机单头开盒装置，包括一与装盒机的机架连接的机座，其中，一凸轮，键连接一凸轮轴，所述凸轮轴安装在所述机座上，在所述凸轮的上下两个面上分别设置有上凸轮轨迹槽和下凸轮轨迹槽，其中上凸轮轨迹槽内安放有上凸轮辊子，下凸轮轨迹槽内安放有下凸轮辊子；一编码器，设置在机座上与所述凸轮同步转动；一真空阀组件，设置在所述机座上由所述编码器控制，所述真空阀组件具有一与真空泵连接的抽气口和一与大气连通的进气口以及一气嘴，所述编码器控制真空阀组件在真空形成工位与真空释放工位之间转换，当真空阀组件处于真空形成工位时，所述抽气口与所述气嘴连通，而当真空阀组件处于真空释放工位时，所述气嘴与抽气口之间截止而与进气口之间导通；支点同轴设置于机座上的上拐臂杠杆和下杠杆，所述上拐臂杠杆的主动端与所述上凸轮辊子连接，所述下杠杆的主动端与所述下凸轮辊子连接，所述上拐臂杠杆和下杠杆分别由上、下凸轮辊子带动按照一定的轨迹同步摆动；一滑轨，固定安装于所述机座上；滑块，滑动设置于所述滑轨上并可在滑轨上往复滑动；吸盒摆动机构，可摆动地设置于所述滑块上；真空吸盘机构，可调节地安装于所述吸盒摆动机构上并由所述吸盒摆动机构带动进行吸盒和放盒动作，所述真空吸盘机构通过气管与所述真空阀组件中的气嘴连通；一摆动连杆，所述摆动连杆的一端与所述下杠杆的从动端连接，摆动连杆的另一端与所述吸盒摆动机构连接，下杠杆通过摆动连杆带动吸盒摆动机构往复摆动；一滑动连杆，所述滑动连杆的一端与所述上拐臂杠杆的第一从动端连接，滑动连杆的另一端与所述滑块连接，上拐臂杠杆的摆动通过滑动连杆带动滑块在所述滑轨上往复滑动，完成送盒动作；一翻盒杆，可调节地安装在所述机座上，以在所述真空吸盘机构吸住纸盒进行摆动过程中将折叠的纸盒翻开。 

上述的自动装盒机单头开盒装置，其中，还包括一将折叠的纸盒夹放在所述纸盒输送皮带上的夹盒机构；一依靠所述纸盒输送皮带的摩擦力驱动而实现向前送盒的送盒机构。 

上述的自动装盒机单头开盒装置，其中，所述的夹盒机构包括位于纸盒两侧的夹盒板和与所述夹盒板外侧连接的夹盒板调节杆以及用以夹固所述夹盒板调节杆的杆座，所述杆座安装在所述机座上。 

上述的自动装盒机单头开盒装置，其中，所述的送盒机构包括： 

安装在机座上的送盒滑轨； 

滑动设置于所述送盒滑轨上的送盒滑块； 

一端与所述送盒滑块连接，另一端设置与所述纸盒输送皮带摩擦接触的送盒摩擦块的送盒轴，所述送盒摩擦块还与最后一个纸盒接触，所述送盒摩擦块在纸盒输送皮带摩擦力作用下转动的同时，同步向前运动，实现送盒动作。 

由于采用了如上的技术方案，本实用新型依靠一个凸轮即可实现吸盒、翻盒、送盒以及同步进盒动作，同步性好，且结构简单的优点。 

 附图说明

通过阅读参照如下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显： 

图1为本实用新型自动装盒机单头开盒装置处于静止状态的结构示意图； 

图2为图1的A向视图； 

图3为图1的B向视图； 

图4为图2的D向视图； 

图5为图3的C向视图；