[实用新型]防止变频运行风机叶片共振断裂的控制系统有效

专利信息
申请号: 201120110838.8 申请日: 2011-04-15
公开(公告)号: CN201972949U 公开(公告)日: 2011-09-14
发明(设计)人: 韩英昆;毕贞福 申请(专利权)人: 山东电力研究院
主分类号: F04D27/00 分类号: F04D27/00;F04D29/66
代理公司: 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 代理人: 王吉勇
地址: 250002 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 防止 变频 运行 风机 叶片 共振 断裂 控制系统
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种防止变频运行风机叶片共振断裂的控制系统。

背景技术

火电机组占我国电力生产的重要地位,电站辅机如风机、泵类设备在能源消耗方面损耗比较大。现在在火力发电机组随着大型变频器技术的成熟,许多火电机组在技术改造中,都对高耗能系统如风机系统、凝结水系统改造加装了变频节能装置,将原来的节流控制模式,改造为节能的变频无级调节运行方式,一方面减少了运行中的节流损失,降低了电机运行电流,起到理想的节能作用;另一方面改善了大功率电机启动电流冲击问题,实现大电机平稳启动。

风机改为变频控制后,转速调节范围增大,由于风机存在轴系及叶片的共振区,假如共振区恰好在风机转速调节区域,则风机振动会明显增大,工况恶劣,可能引起轴系锻炼、叶片损毁等设备损坏,这对电厂机组运行埋下了很大安全隐患。

假设风机其中一个共振频率已知为f1--f2(f2>f1),在该区域内风机运行时,振动明显增大,风机振动变化曲线如图1所示,可能引起风机轴系断裂或叶片损毁事件,严重影响机组安全运行。常规不考虑风机共振的自动控制方式不能满足机组发电生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种使机组变频运行时,实现风机全程自动控制调节,节约电厂设备检修维护投资,保证发电机组的安全生产运行的防止变频运行风机叶片共振断裂的控制系统。

为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:

一种防止变频运行风机叶片共振断裂的控制系统,包括共振报警器,所述共振报警器分别与风机频率自动调节器、挡板置位函数发生器和风机挡板自动调节器相连,所述风机频率自动调节器与变频调节指令平衡器相连,变频调节指令平衡器分别与变频器Ⅰ和变频器Ⅱ相连,所述挡板置位函数发生器、风机挡板自动调节器均与挡板执行器相连。

其中,风机频率自动调节器,完成系统风压自动控制调节,非共振区时,实现系统全程自动控制。

变频调节指令平衡器,完成两台变频器指令平衡调节。

变频器Ⅰ,完成风机变频调节。

变频器Ⅱ,完成风机变频调节。

共振报警器,风机运行进入共振区,给出报警提示信号至风机频率自动调节器、挡板置位函数发生器和风机挡板自动调节器。

挡板置位函数发生器,根据机组负荷给出避开共振区时风机挡板置位位置。

挡板执行器,控制风机挡板动作。

风机挡板自动调节器,完成挡板自动调节至100%满开度。

其中本实用新型中提到的风机频率自动调节器、变频调节指令平衡器、变频器Ⅰ、变频器Ⅱ、共振报警器、挡板置位函数发生器、挡板执行器和风机挡板自动调节器均为现有技术,在此不再赘述。

本实用新型解决了预防风机变频运行时,共振引起的风机轴系断裂和叶片损毁的设备损坏问题,使机组避开了共振区;机组变频运行时,实现了风机全程自动控制调节。节约了电厂设备检修维护投资,保证了发电机组的安全生产运行。

附图说明

图1是风机变频运行振动变化曲线图;

图2是本实用新型控制系统原理图;

其中1.风机频率自动调节器,2.变频调节指令平衡器,3.变频器Ⅰ,4.变频器Ⅱ,5.共振报警器,6.挡板置位函数发生器,7.挡板执行器,8. 风机挡板自动调节器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、2所示,一种防止变频运行风机叶片共振断裂的控制系统,包括共振报警器5,所述共振报警器5分别与风机频率自动调节器1、挡板置位函数发生器6和风机挡板自动调节器8相连,所述风机频率自动调节器1与变频调节指令平衡器2相连,变频调节指令平衡器2分别与变频器Ⅰ3和变频器Ⅱ4相连,所述挡板置位函数发生器6、风机挡板自动调节器8均与挡板执行器7相连。

一种利用防止变频运行风机叶片共振断裂的控制系统的控制方法,包括以下步骤:

A.当风机运行升速进入共振区f1--f2内,共振报警器给出运行报警信号至风机频率自动调节器、风机挡板自动调节器和挡板置位函数发生器,提示系统风机运行进去共振区f1--f2;

B.收到共振报警器发出的运行报警信号后,风机频率自动调节器闭锁变频自动调节,同时使风机频率通过变频器自动快速增加通过共振区f1--f2,使风机运行频率大于f2;

C.同时风机挡板自动调节器发出调节指令,通过挡板执行器自动快速往下关挡板进行置位,防止机组运行风压参数波动过大,引起机组运行工况恶化;

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