[实用新型]高温立式盘管废热锅炉

权利要求书

1.一种高温立式盘管废热锅炉，包括锅壳部分、管箱部分、水循环冷却结构部分以及设置在所述锅壳部分的热交换室内的盘管部分，其中所述水循环冷却结构部分安装在所述水循环冷却结构部分之间；所述水循环冷却结构部分包括：

一连接所述锅壳部分与管箱部分之间的厚管板，在所述厚管板上设置有盘管穿管孔；

焊接在所述厚管板临近所述管箱部分侧面上的挠性管板，所述挠性管板与所述厚管板的第一面之间设置有一冷却腔体；

喷水管，所述喷水管的入水口连通冷却水源；

其特征在于，

所述水循环冷却结构部分还包括设置在所述厚管板临近所述锅壳部分侧的循环水分配室和若干根排水管；所述盘管部分中的每一盘管的工艺气入口端从锅壳部分侧依次穿过所述循环水分配室、厚管板上对应的盘管穿过孔后，进入所述冷却腔体与所述挠性管板焊接连接，每一盘管的工艺气入口端的管口与管箱部分中的炉腔贯通；每一盘管的工艺气入口端的外管壁与盘管穿过孔孔壁之间设置有环隙；所述喷水管的出水口连通所述循环水分配室；所述排水管连通所述冷却腔室和锅壳部分的热交换室。

2.如权利要求1所述的高温立式盘管废热锅炉，其特征在于，所述盘管穿过孔的轴线平行于所述锅壳部分的中心轴线。

3.如权利要求2所述的高温立式盘管废热锅炉，其特征在于，所述循环水分配室由一焊接在所述锅壳部分靠近厚管板位置的隔板和所述厚管板邻近锅壳部分的侧面以及介于所述隔板与所述厚管板之间的锅壳部分的内壁所界定的空间构成，所述盘管部分中的每一盘管的工艺气入口端从锅壳部分侧穿过所述的隔板后再依次穿过所述循环水分配室、厚管板上对应的盘管穿过孔后，进入所述冷却腔体与所述挠性管板焊接连接；所述喷水管的出水口端穿过所述隔板而连通所述循环水分配室。

4.如权利要求3所述的高温立式盘管废热锅炉，其特征在于，所述每一 盘管的工艺气入口端通过固定环焊接在所述隔板上。

5.如权利要求3所述的高温立式盘管废热锅炉，其特征在于，所述排水管穿过所述厚管板、循环水分配室、隔板而连通所述冷却腔室和锅壳部分的热交换室。

6.如权利要求1所述的高温立式盘管废热锅炉，其特征在于，所述盘管穿过孔的轴线垂直于所述锅壳部分的中心轴线。

7.如权利要求6所述的高温立式盘管废热锅炉，其特征在于，在所述厚管板邻近锅壳部分侧面上焊接有一罩体，所述罩体的内表面与所述厚管板邻近锅壳部分的侧面所界定的空间构成所述循环水分配室，所述盘管部分的中的每一盘管的工艺气入口端从锅壳部分侧穿过所述的罩体壁后再依次穿过所述循环水分配室、厚管板上对应的盘管穿过孔后，进入所述冷却腔体与所述挠性管板焊接连接；所述喷水管的出水口端穿过所述罩体壁而连通所述循环水分配室。

8.如权利要求1所述的高温立式盘管废热锅炉，其特征在于，所述排水管穿过所述厚管板、循环水分配室及罩体壁而连通所述冷却腔室和锅壳部分的热交换室。

9.如权利要求1至8任一项权利要求所述的高温立式盘管废热锅炉，其特征在于，所述盘管部分包括盘管上、下支架和连接盘管上、下支架的中心管以及设置在盘管上、下支架之间的盘管组件，其中盘管下支架与所述锅壳部分中的锅壳内壁固定连接；所述盘管上支架通过牵拉件牵拉所述盘管组件的上端，所述盘管组件的下端固定于所述盘管上、下支架上；所述盘管组件中的盘管为若干根，每根盘管的规格、长度大致相同，每一盘管的工艺气出口端延伸出所述锅壳部分中的锅壳外。

10.如权利要求9所述的高温立式盘管废热锅炉，其特征在于，所述盘管组件中的若干根盘管以所述中心管为轴螺旋盘绕而成。

11.如权利要求9所述的高温立式盘管废热锅炉，其特征在于，所述盘管组件中的若干根盘管被分成若干组盘管束，若干组盘管束采用周向均布的方式安装在所述中心管的周围，每组盘管束由两根盘管螺旋盘绕而成。

12.如权利要求9所述的高温立式盘管废热锅炉，其特征在于，每根盘 管由若干段逐步缩径的管子连接而成，段与段之间的管子采用异径接头连接。