[实用新型]钢丝拉拔后应力调整装置

说明书

技术领域

本新型实用涉及一种用于钢帘线生产的装置，具体地说涉及一种用于钢丝在经过连续拉拔后调整钢丝应力分布的装置。

背景技术

众所周知，钢帘线的生产工艺中钢丝需要进行连续拉拔。拉拔是：在外加拉力作用下，迫使金属材料通过模孔，获得所需要的形状与尺寸的金属塑性加工方法。钢丝在经过拉拔后，径向应力与周向应力的分布规律是——由表面向中心逐渐减小，轴向应力的分布规律是——由表面向中心逐渐增大。在经过连续拉拔后，这种趋势更加明显，当应力差增加到一定的程度之后，会在中心形成裂纹，而当钢丝受到扭曲之后，这种裂纹会扩展到表面，从而影响钢丝的整体力学性能。严重时会导致钢丝断裂。

目前，在拉拔的生产工艺中并无解决该问题的方法，一般采用调整连续拉拔过程中各道次压缩率的方法来尽量减小应力差，降低钢丝断裂的比率。但是在钢帘线的生产过程中，调整各道次压缩率对降低钢丝在扭转过程中断裂比率效果不明显。

发明内容

为了改善钢丝力学性能，本实用新型提供了一种钢丝拉拔后应力调整装置，该装置安装于拉丝机的出线模前，使钢丝在经过连续拉拔后，将钢丝表层的金属应力绝对值最大部分的面积扩大，分散其应力表现，从而调整钢丝的力学性能。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种钢丝拉拔后应力调整装置，包括水平调整座、垂直调整座、去应力拉丝模和模子锁紧螺母，以及固定于拉丝机的安装基准座上的模架，所述的垂直调整座、水平调整座分别与模架固定连接，垂直调整座中部设有限位槽，限位槽内设有去应力拉丝模，模子锁紧螺母与垂直调整座螺纹连接并将去应力拉丝模紧固于限位槽内，模架、水平调整座、垂直调整座、去应力拉丝模和模子锁紧螺母上分别设有位于同一轴线上的中心孔。本实用新型通过水平调整座、垂直调整座可精确定位钢丝的位置，使钢丝入口、钢丝径向、出口在同一直线上。采用去应力拉丝模来调整钢丝的力学性能指标。安装该装置时需要调整钢丝路径，而在调整之后，由于采用螺钉固定，位置相对固定，在长时期使用过程中将不再需要调整，避免了频繁调整带来的钢丝的不稳定，从而控制钢丝的通条上的力学性能。在钢丝的连续拉拔过程中，根据金属材料在塑性变形时的流动规律，本实用新型在拉丝机的出线模前增加一道去应力拉丝模（压缩率约为2～5％）。钢丝经过该去应力拉丝模时，并不进行大量的塑性变形，仅把钢丝表面的应力（周向、径向、轴向）从集中变为分散，从而平衡钢丝的应力分布及其应力表现，起到改善钢丝的力学性能的作用。

作为优选，所述的模架、水平调整座、垂直调整座、去应力拉丝模和模子锁紧螺母的径向上分别设有位于同一平面的槽口，槽口为条形，每个槽口与其相对应的中心孔相连通。这些位于同一平面的槽口方便钢丝从侧向取出和放入，方便对钢丝的各种操作。

作为优选，所述的水平调整座通过位于水平方向上的两个螺钉固定在模架上，垂直调整座通过位于竖直方向上的螺钉与水平调整座和模架固定。

本实用新型提供了一种采用去应力模来改善钢丝力学性能的拉丝装置，从而减少钢丝在扭转时产生断裂的几率。本实用新型的有益效果是，钢丝在经过连续拉拔后，改善钢丝力学性能、减少钢丝经拉拔后的附加应力的绝对值，从而减少由于附加应力产生的钢丝断裂的比率。

附图说明

图1是本实用新型的原理示意图。

图2是本实用新型的侧剖视示意图。

图3是本实用新型的正向结构示意图。

图4是本实用新型的安装位置示意图。

标号说明：1.安装基准座  2.模架  3.水平调整座  4.垂直调整座  5.去应力拉丝模  6.模子锁紧螺母  7.钢丝  8.螺钉  9.槽口  10.中心孔  11.出线模。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

以下实施例中所使用的技术，除非特别说明，均为本领域的技术人员已知的常规技术；所使用的仪器设备、试剂等，除非是本说明书特别说明，均为本领域的研究和技术人员可以通过公共途径获得的。

实施例1：