[实用新型]外置导向悬浮式单体液压支柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山设备，具体涉及煤矿井下采煤工作面支护用的柱塞悬浮式单体液压支柱。

背景技术

目前井下采煤工作面支护使用的悬浮式单体液压支柱，由于油缸内壁因不是密封面，油缸内壁不需要精密切削加工，加工工艺简化，生产效率较高，制作成本低，这种结构已被广泛采用，起到良好的效果。但是，由于活柱与缸壁之间存在较大间隙，活柱在上下运动时导向不好，造成活柱受力时产生歪斜，活柱受力时容易产生弯曲，影响支护效果，增加了维修成本。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型要提供一种外置导向悬浮式单体液压支柱，在缸体的上端固定导向套，导向套上端固定导向套密封盖，导向套密封盖上有导向环，导向环对活柱进行导向。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种外置导向悬浮式单体液压支柱，包括：铰接顶盖、活柱、活柱密封盖、缸体、缸体密封、三用阀、三用阀座、复位弹簧和底座；所述的缸体密封盖下端通过连接钢丝环和密封圈I以缸体上端固定，缸体密封盖内孔通过导向坏I和密封圈II与活柱连接；所述的活柱上端有活柱密封盖，所述的铰接顶盖、活柱和活柱密封盖三者之间通过弹性圆柱销固定在一起；所述的三用阀通过三用阀座固定在缸体上，缸体的下端设置底座；所述的底座与铰接顶盖之间有复位弹簧；其特征在于：在缸体的上端固定导向套，所述的导向套上端固定导向套密封盖，所述的导向套密封盖通过导向环II和防尘圈与活柱连接。

所述的活柱下端的外圆柱面上设置限位钢丝环，当活柱上行时，限位钢丝环碰到缸体密封盖上的限位台，活柱上行停止。

所述的导向套下端通过止口与缸体密封盖连接。

所述的导向套上端通过止口与导向套密封盖连接。

所述的导向套与缸体密封盖之间焊接。

所述的导向套与导向套密封盖之间焊接。

本实用新型的积极效果是：

1、增加很少的机械加工工作量，导向精度大幅提高，有效提高了支柱的抗弯能力。

2、导向套密封盖和缸体密封盖上各有一只导向环，两只导向环之间的距离为活柱的导向距离，导向效果好。

3、活柱上行时，下端的限位钢丝环有效地起到活柱上行限位作用，既提高了活柱的强度，又增加了活柱的安全系数。

4、结构合理，制作方便，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

附图为本实用新型结构示意图。

图中：1、铰接顶盖，2、活柱密封盖，3、活柱，4、导向套密封盖，5、导向套，6、缸体密封盖，7、缸体，8、三用阀座，9、复位弹簧，10、限位钢丝环，11、底座，12、三用阀，13、连接钢丝环，14、密封圈I，15、导向环I，16、密封圈II，17、导向环II，18、防尘圈，19、密封圈III，20、弹性圆柱销。

具体实施方式

如附图所示：一种外置导向悬浮式单体液压支柱，包括：铰接顶盖1、活柱3、活柱密封盖2、缸体7、缸体密封盖6、三用阀12、三用阀座8、复位弹簧9和底座11；所述的缸体密封盖6下端通过连接钢丝环13和密封圈I 14以缸体7上端固定，缸体密封盖6内孔通过导向环I 15和密封圈II 16与活柱3连接；所述的活柱3上端有活柱密封盖2，所述的铰接顶盖1、活柱3和活柱密封盖2三者之间通过弹性圆柱销20固定在一起；所述的三用阀12通过三用阀座8固定在缸体7上，缸体7的下端设置底座11；所述的底座11与铰接顶盖1之间有复位弹簧9；其特征在于：在缸体7的上端固定导向套5，所述的导向套5上端固定导向套密封盖4，所述的导向套密封盖4通过导向环II 17和防尘圈18与活柱3连接。

导向套密封盖4上有导向环II 17，缸体密封盖6上有导向环I 15，两只导向环之间的距离为活柱3的导向距离，活柱3上行时，导向效果好，导向精度大幅提高，有效提高了支柱的抗弯能力。

所述的活柱3下端的外圆柱面上设置限位钢丝环10，限位钢丝10的外径与油缸7内径留有间隙。当活柱3上行时，限位钢丝坏10碰到缸体密封盖6上的限位台，活柱3上行停止，既提高了活柱3的强度，又增加了活柱3的安全系数。

所述的导向套5下端通过止口与缸体密封盖6连接。所述的导向套5上端通过止口与导向套密封盖4连接。通过止口连接，有效地提高连接件之间的刚度。

所述的导向套5与缸体密封盖6之间焊接。所述的导向套5与导向套密封盖4之间焊接。通过焊接的方式连接，简单易行可靠。