[实用新型]一种污水微生物处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置。

背景技术

在污水处理方面，用一级或一级强化处理工艺技术，出水达不到除去有机污染物的要求。循环间歇曝气污水处理工艺充分发挥高负荷氧化沟处理效率高的优点，又充分利用序批式活性污泥污水处理工艺出水好的特点，保证了系统出水达到国家污水排放一级标准在除去有机污染物方面的要求。现有污水处理技术主要是利用活性污泥来降解污水中的有机物及悬浮物，其处理装置的反应槽中设有一个短隔板和一个长隔板，一个曝气腔和一个反应腔，且净水筒为圆形，如图3所示，污水只能实现单侧循环，导致污水在处理装置内停留时间短，不能充分与活性污泥接触，圆形净水筒使得活性污泥的接触面积小，从而降低污水处理效率等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有污水处理装置只能实现单侧循环，导致污水在处理装置内停留时间短，不能充分与活性污泥接触，圆形净水筒使得活性污泥的接触面积小，降低了污水处理效率的问题，提供一种污水微生物处理装置。

本实用新型包括反应槽、矩形净水筒、长隔板和两个短隔板，反应槽的侧壁上设有进水口，与进水口相对的一侧侧壁上设有出水口，且出水口低于进水口，两个短隔板和长隔板由反应槽的进水口至出水口依次且垂直于反应槽的底面设置，两个短隔板和长隔板将反应槽的内腔由进水口一侧至出水口一侧隔为第一曝气腔、反应腔、第二曝气腔和净水腔，两个短隔板的上端面均低于上水面，每个短隔板的下端面与反应槽内腔底面之间的距离小于长隔板的下端面与反应槽内腔底面之间的距离，长隔板的上端面高出反应槽的上端面，矩形净水筒设置在反应腔中，矩形净水筒的每侧侧壁上设有数个小孔，矩形净水筒的底部为净水出口，第一曝气腔对应的反应槽的底面设有第一曝气孔，第二曝气腔对应的反应槽的底面设有第二曝气孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：一、由于本实用新型在反应槽内设置了两个短隔板，使反应槽内腔增加了一个带有曝气孔的反应槽，污水是双侧循环，使得污水中的有机物和活性污泥能充分地接触，延长了污水在处理装置内的停留时间；又由于矩形净水筒内壁接触活性污泥的面积比圆形净水筒内壁接触活性污泥的面积大，使得活性污泥的固定率增高，从而提高了活性污泥处理效率。二、本实用新型具有结构简单、运行成本低、管理维护方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构主剖视图，图2是图1的俯视图，图3是现有污水处理装置的结构主剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式包括反应槽1、矩形净水筒2、长隔板4和两个短隔板3，反应槽1的侧壁上设有进水口1-1，与进水口1-1相对的一侧侧壁上设有出水口1-2，且出水口1-2低于进水口1-1，两个短隔板3和长隔板4由反应槽1的进水口1-1至出水口1-2依次且垂直于反应槽1的底面设置，两个短隔板3和长隔板4将反应槽1的内腔由进水口1-1一侧至出水口1-2一侧隔为第一曝气腔1-3、反应腔1-4、第二曝气腔1-5和净水腔1-6，两个短隔板3的上端面均低于上水面，每个短隔板3的下端面与反应槽1内腔底面之间的距离h小于长隔板4的下端面与反应槽1内腔底面之间的距离H，长隔板4的上端面高出反应槽1的上端面，矩形净水筒2设置在反应腔1-4中，矩形净水筒2靠水的浮力悬浮在反应腔1-4中，矩形净水筒2的每侧侧壁上设有数个小孔2-1，矩形净水筒2的底部为净水出口，第一曝气腔1-3对应的反应槽1的底面设有第一曝气孔1-7，第二曝气腔1-5对应的反应槽1的底面设有第二曝气孔1-8。使用时，将活性污泥装入矩形净水筒2内，污泥中含有大量的微生物，污水中的有机物与活性污泥充分地接触，以提高活性污泥处理效率。本实用新型与现有技术相比污水在处理装置内停留时间至少提高了一倍以上。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的每个短隔板3的下端面与反应槽1内腔底面之间的距离h为10mm～50mm。这样设计有利于反应腔1-4与第一曝气腔1-3和第二曝气腔1-5之间污水充分循环，从而使污水中的有机物与活性污泥充分地接触，以提高活性污泥处理效率。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的每个短隔板3的下端面与反应槽1内腔底面之间的距离h为30mm。这样设计有利于反应腔1-4与第一曝气腔1-3和第二曝气腔1-5之间污水充分循环，从而使污水中的有机物与活性污泥充分地接触，以提高活性污泥处理效率。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。