[实用新型]一种刮板运输机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种运输机，尤其是一种刮板运输机。

背景技术

现有的刮板运输机中，采煤机在机头机尾采煤后，由于滚筒旋转带出煤块散落到两端，难以装入刮板运输机及时带走，采煤机在下一次切割至该位置时常将该处的浮煤推至巷道，影响了巷道超前维护、通风及行人和运输等工作的进行。目前现场作业均为小铁锹或大板锹,配合运输机或人力完成，这样不仅增加了人力成本，而且还增加了机头机尾返刀时等待时间，降低了煤矿的产量。中国专利200910014819.2公开了一种散煤回收装置，该散煤回收装置需要1个固定板、2块活动板、2个油缸及相应的链接装置，其结构复杂，成本高，维修困难；而且，由于该散煤回收装置体积大，重量大，增加了机头机尾推进难度。

发明内容

为了克服现有技术的刮板运输机存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种刮板运输机，其散煤回收装置的结构简单，成本低，维护方便。

本实用新型提供的一种刮板运输机，其包括设于刮板运输机机尾的与其行进方向相同的一侧的散煤回收装置，所述散煤回收装置包括铲板和伸缩机构，该铲板垂直于采煤工作面底板，且该铲板的一端通过转动副与所述机尾连接，该伸缩机构连接在该铲板与所述机尾之间，用于带动该铲板相对于所述转动副的旋转中心线转动。

优选地，所述铲板的下端设有齿。

优选地，所述伸缩机构为液压缸，该液压缸的缸体连接在所述机尾上，该液压缸的活塞杆与所述铲板连接。

优选地，所述散煤回收装置还包括液压控制装置，该液压控制装置与所述液压缸连接。

优选地，所述转动副包括相配合的转轴和轴套。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

（1）本实用新型提供的刮板运输机，其散煤回收装置由一块铲板和一个伸缩机构组成，结构简单，成本低，维修方便；

（2）本实用新型提供的刮板运输机，其散煤回收装置的伸缩机构可以为液压缸，并采用液压控制装置，控制可靠；

（3）本实用新型提供的刮板运输机，其散煤回收装置的铲板的下端设有齿，使得散煤回收装置还具有一定的刨煤能力；

（4）本实用新型提供的刮板运输机，其散煤回收装置的转动副包括转轴和轴套，当遇到坚硬岩石时，可以减缓铲板直接地刚性碰撞。

由此可见，本实用新型的刮板运输机的散煤回收装置，具有结构简单，成本低，维护方便的优点，便于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图旋转180度后的视图，也即是散煤回收装置工作后的状态示意图；

图3是本实用新型实施例的散煤回收装置工作前的状态示意图；

图4是本实用新型实施例的散煤回收装置工作中的状态示意图。

附图标记说明：1-机尾、2-铲板、2a-齿、3-液压缸、4-转轴、5-轴套、6-减速器和电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

本实用新型的其中一个实施例如图1、2所示，刮板运输机包括设于机尾1的与其行进方向（图2中箭头指示的方向）相同的一侧的散煤回收装置和设于机尾1的与其行进方向相反的一侧的减速器和电机6。其中，散煤回收装置主要由铲板2和伸缩机构组成，该铲板2垂直于采煤工作面底板，且该铲板2的一端通过转动副连接在机尾1上。优选地，该铲板2的下端设有齿2a，使得散煤回收装置还具有一定的刨煤能力。伸缩机构为液压缸3，其连接在铲板2与机尾1之间，该液压缸3的缸体连接在机尾1上，该液压缸3的活塞杆与铲板2连接，通过伸缩机构带动铲板2相对于转动副的旋转中心线转动。优选地，散煤回收装置还包括液压控制装置（图上未示出），该液压控制装置与液压缸3连接，采用液压控制装置控制可靠。本实施例的转动副由相配合的转轴4和三个轴套5组成，其中上下两个轴套5分别固定在铲板2与机尾连接一端的上部和下部，另一个轴套5位于上下两个轴套5之间，且该轴套5固定在机尾1上，转轴4位于轴套5内。转动副采用此结构，当遇到坚硬岩石时，可以减缓铲板2直接地刚性碰撞。

下面结合图3、4阐述上述实施例的工作原理。

见图3，为散煤回收装置工作前的状态示意图。工作前，当采煤机快到机尾1时，提前打开铲板2如图3所示状态，阻挡由于采煤机滚筒旋转洒落的煤块到机尾巷道，同时防止采煤机滚筒割到该装置。

见图4，为散煤回收装置工作中的状态示意图。工作中，液压缸3的活塞杆伸出，把煤块刮入槽（运输机）或刮到可以入槽的位置，待下一次推溜时入槽。