[实用新型]多线切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多线切割机，它主要用于切割单晶硅、多晶硅、水晶、人造宝石等脆硬的非金属材料。 

背景技术

目前的多线切割机，主要包括槽轮、放线机构，收线机构、工作台、切割丝、喷涂装置、排线装置。 

槽轮有三个，相互平行，其中一个槽轮为在主轴电机带动下转动的主动槽轮，其余为通过同步带与主动槽轮联动的从动槽轮。槽轮上均刻有环槽，任意相邻个两个环槽之间的距离相等。放线机构，包括放线伺服电机、在放线伺服电机的带动下转动的新线轮、放线控制机构。收线机构，包括收线伺服电机、在收线伺服电机的带动下转动的收线轮、收线控制机构。 

放线控制装置包括一个放线浮动辊，放线浮动辊设置在一个放线摆杆上，放线摆杆的一端固定在一根放线转轴上，放线摆杆与使得放线摆杆绕放线转轴摆动的放线张力弹簧相连；放线转轴与检测该放线转轴转动角度的放线角度传感器相连，放线角度传感器的输出接放线伺服电机。 

收线控制装置包括一个收线浮动辊，收线浮动辊设置在一个收线摆杆上，收线摆杆的一端固定在一根收线转轴上，收线摆杆与使得收线摆杆绕收线转轴摆动的收线张力弹簧相连；收线转轴与检测该收线转轴转动角度的收线角度传感器相连，收线角度传感器的输出接收线伺服电机。 

所述切割丝从新线轮绕出，经放线浮动辊后，再依次从三个槽轮上的环槽绕过，再经收线浮动辊、排线装置绕入收线轮。 

在两个槽轮之间的下部的、用于放置被切割工件的工作台，可在升降机构的带动下在垂直于前述两个槽轮轴线的方向上升降。 

放线伺服电机为转矩控制，它和放线张力弹簧共同控制放线轮至槽轮之间的切割丝(也可称之为放线段切割丝)的张力；收线伺服电机为转矩控制，它和收线张力弹簧共同控制槽轮至收线轮之间的切割丝(也可称之为收线段切割丝)的张力。 

切割丝一般为普通钢丝，很少采用金刚石钢丝。喷涂装置用于向切割丝喷涂线切割油与研磨材料微粉混合搅拌而成的金刚石砂浆。 

工作时，放线伺服电机、收线伺服电机、主轴电机先同时正方向(如顺时针)转动，三个槽轮也正方向转动，工作台两侧的两个槽轮之间的切割丝即正方向直线移动；然后， 放线伺服电机、收线伺服电机、主轴电机再同时反方向(如逆时针)转动，三个槽轮也反方向转动，工作台两侧的两个槽轮之间的切割丝即反方向直线移动。在工作台两侧的两个槽轮之间的切割丝直线移动的同时，工作台带动工件作进给运动，切割丝就对工件进行切割。 

现有的多线切割机的不足。放线轮和收线轮是根据放线轮和收线轮上的绕线量的变化在不断改变速度的，所以在控制收线伺服电机、放线伺服电机时都是使用的转矩控制。可是，因为三根槽轮部正反转启动速度必须和放线轮、收线轮同步(线速度相等)，为了使得三根槽轮有较高的转动速度以提高切削效率，就必须延长主轴电机的加减速时间，来配合转矩控制的收线伺服电机、放线伺服电机的加减速反应较慢的问题，也就是说，主轴电机的加减速时间较长。而且，为了与放线轮、收线轮同步转动，主轴电机在启动和停止过程中速度不稳定(会出现较大的波动)。由于主轴电机的加速和减速的时间长，启动和停止时的线速度不稳定，切割时容易产生线痕片，降低了产品的质量。如果在正反转启动和停止时减少加减速时间，又容易产生断线；所以一般槽轮启动或停止时间为5-6秒，槽轮正反转动作最多就在每分钟5-6次以内，切割效率很低。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切割丝可以有较快的切割丝速度，切割效率高的多线切割机。 

本实用新型的多线切割机，包括： 

三个平行的槽轮，均刻有环槽，在主轴电机带动下顺时针或逆时针转动；相邻两个环槽之间的距离相等； 

放线机构，包括放线电机、在放线电机的带动下转动的新线轮、放线控制装置；放线控制装置的输出接放线电机，以控制放线电机的转动； 

收线机构，包括收线电机、在收线电机的带动下转动的收线轮、收线控制装置；收线控制装置的输出接收线电机，以控制收线电机的转动； 

工作台，用于放置被切割的工件，在两个槽轮之间的下部，可在垂直于前述两个槽轮轴线的方向上升降； 

切割丝；