[实用新型]一种粉煤灰失重秤系统装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于粉煤灰连续自动计量给料的失重秤系统装置。

背景技术

在工业生产中，有很多地方需要对粉末状的粉煤灰进行准确地测量和控制，定量给料控制系统己广泛应用于水泥、冶金、化工、食品、 粮食等各行各业。在水泥行业中，典型的例子是用于原料、生料、熟料、煤粉等粉煤灰的配料、喂料等工艺环节。定量给料在工业生产中发挥着越来越重要的作用，正因为其应用的广泛性，如果能提高给料系统的精度、计量的稳定性，就有着重要的现实意义。

在水泥磨配料中粉煤灰的连续式自动计量给料采用的计量装置有：螺旋计量秤、科氏秤、失重秤等。现有的失重秤如图1所示，在粉煤灰料仓13下，通过手动螺旋闸阀81、软连接41、气动闸板阀101、连接称重仓111，螺旋输送机61起到连续输送粉煤灰的作用。工作原理：气动闸板阀打开，粉煤灰流入称重仓，当称重仓内粉煤灰的堆积达到设定量上限的时候，传感器输出信号，反馈给气动闸板阀，气动闸板阀关闭。螺旋输送机启动，粉煤灰连续均匀往下输送粉煤灰，称重仓粉煤灰逐步减少，称重仓进入失重计量阶段，在单位时间内减少的粉煤灰重量，通过计算得到粉煤灰的精准流量。从此阶段开始，螺旋输送机一直处于运行状态。当称重仓内粉煤灰减少到设定量下限的时候，传感器输出信号， 反馈给气动刀闸第二次开启，当称重仓内粉煤灰的堆积达到一定量的时候（料仓容积的90%），传感器输出信号，反馈给气动闸板阀，气动闸板阀第二次关闭。在气动闸板阀的第二次开启和关闭时间段内，称重仓内的计量进入容积法计量阶段，其输出粉煤灰为默认上一失重计量阶段的数值。

现有失重秤计量的优点是采用静态的方式计量，精度较高。缺点是：1、在容积法计量阶段，由粉煤灰仓内的粉煤灰直接冲击称重仓，造成称重仓内的冲击力大，传感器的量程加大，变相降低传感器的计量精度；2、由于粉煤灰仓的仓压大，在失重法计量阶段，粉煤灰仓内的压力直接压在失重秤上的气动闸板阀上，会造成气动闸板阀关闭不严，粉煤灰窜料自流到称重仓内，从而严重影响计量精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种减少粉煤灰对称重仓冲击的自动计量给料失重秤系统装置。

本实用新型采用如下技术方案：一种粉煤灰失重秤系统装置，包括由上到下通过输料通道连通设置的料仓和称重仓，所述料仓和称重仓之间的输料通道上设有用于控制该段输料通道通断的气动闸板阀，所述气动闸板阀为两个，分别为上气动闸板阀和下气动闸板阀，所述料仓和称重仓之间的输料输料通道上还串装有缓冲仓，所述上气动闸板阀设在料仓和缓冲仓之间的输料通道上，所述下气动闸板阀设在缓冲仓和称重仓之间的输料通道上。

所述缓冲仓的上端为椭圆型结构，下端为与椭圆形结构相接的锥形筒体结构。

所述料仓的下端连通有锥形筒体结构的助流仓，助流仓内设有用于将粉煤灰形成旋流的吹气系统，所述吹气系统包括沿助流仓仓壁倾斜布置的多个吹气接头，吹气接头的吹气口均与助流仓仓壁相切且朝向相同的方向。

所述称重仓的上端通有排尘管道。

所述称重仓的下端面上沿称重仓圆周方向布置有三组用于对称重传感器和仪表进行校验的标定砝码。

采用上述结构的失重秤系统装置，由上到下连通设置有料仓和称重仓，料仓和称重仓之间的输料通道上装有上气动闸板阀和下气动闸板阀，且料仓和称重仓之间的输料通道上还串装有缓冲仓，所述上气动闸板阀位于料仓和缓冲仓之间，下气动闸板阀位于缓冲仓和称重仓之间。通过控制上气动闸板阀和下气动闸板阀的开启和关闭，使粉煤灰经缓冲仓流入称重仓并暂存以缓解冲击力，防止了粉煤灰仓直接下落冲击称重仓，避免对称重传感器计量精度的影响。

附图说明

图1 为现有失重秤系统装置结构示意图；

图2为本实用新型失重秤系统装置实施例的结构示意图；

图3为图2的俯视图。

具体实施方式