[实用新型]依次卸料烛式过滤器

说明书

技术领域

本发明是一种依次卸料烛式过滤器，其涉及一种应用于液体介质的过滤器，特别是涉及一种过滤芯依次反吹卸料的烛式过滤器。

背景技术

普通烛式过滤器有一个多孔的隔板，若干个过滤芯悬挂安装在隔板下方。在过滤阶段，液体介质由进液口进入下罐体，液体穿过过滤芯的缝隙进入上罐体，经由出液口排出，而液体介质中的杂质颗粒则被拦截在过滤芯的外表面，并形成滤饼。在反吹卸料阶段，压缩气体由进气口进入上罐体，并同时反吹全部过滤芯，使附着在过滤芯外表面的滤饼脱落，经由排渣口排出。

由于普通烛式过滤器在反吹卸料阶段是同时反吹全部过滤芯，分配到每个过滤芯的压缩气体流量很小，气体压力损失大，使附着在过滤芯外表面的滤饼不易脱落，并且单位时间内耗气量大，压缩气体设备的投资成本高。

发明内容

本发明的目的是克服普通烛式过滤器反吹卸料时单位时间内耗气量大、滤饼不易脱落的缺陷，提供一种过滤芯依次反吹卸料的烛式过滤器。本发明的实施方案如下：

本发明总的特征是依次卸料烛式过滤器由下罐体、隔板、过滤芯、固定环、轴承座、轴承套、上罐体、轴向分配器、和传动部件组成。隔板安装在下罐体与上罐体之间，传动部件则安装在上罐体的上面，若干个过滤芯悬挂安装在隔板下方，并由固定环在过滤芯下面联接固定在一起，轴承座焊接在隔板上方的中心处，轴承套由若干个螺钉固定在轴承座上面，轴向分配器安装在上罐体中，上端与传动部件相连，下端安装在轴承套内。在下罐体的下端有排渣口，侧面有进液口，在上罐体的上面有若干个进气口和一个排气口，侧面有出液口。

隔板上有若干个隔板通孔，各个隔板通孔依次均匀分布在若干圈的同心圆上，进气口的数量与隔板通孔的圈数相等，每个隔板通孔的下端都有一个联接螺孔，用来安装过滤芯，在隔板上下两面的边缘各有一个隔板凹槽，用来安装密封垫，并与下罐体法兰和上罐体法兰相联接。

下罐体从下至上依次由排渣口法兰、进液口法兰、锥形封头、下筒体和下罐体法兰焊接在一起，排渣口法兰由接管焊接在锥形封头的最下端，进液口法兰由接管焊接在锥形封头的侧面。

上罐体从下至上依次由上罐体法兰、上筒体、出液口法兰、椭圆形封头、中心管、加强筋、进气口法兰和中心管法兰焊接在一起，出液口法兰由接管焊接在上筒体的侧面，中心管法兰由中心管焊接在椭圆形封头的最上端，若干个进气口法兰由接管依次焊接在中心管的两侧，进气口法兰数量与隔板通孔的圈数相等，若干个加强筋均匀分布在中心管与椭圆形封头内侧的夹角处，排气管焊接在椭圆形封头的上端，排气管与排气阀门一起组成了排气口。

轴承套中心有一个轴承套通孔，轴承套边缘均匀分布若干个螺钉通孔。

轴承座中心有一个轴承座通孔，轴承座边缘均匀分布若干个螺纹孔。

轴向分配器从下至上依次由定位轴、芯轴端板、芯轴、和联接套焊接在一起，芯轴下端侧面均匀分布若干个下分配孔，若干个滑套由弯头及接管焊接在各个下分配孔内，若干个弹簧安装在反吹套上，反吹套安装在各个滑套中，芯轴上端侧面均匀分布若干个上分配孔，每个上分配孔上下两侧各有一个分隔盘，每个分隔盘的侧面有一个凹槽，O形密封圈安装在凹槽内。滑套、弹簧以及反吹套数量与隔板通孔的圈数相等。

芯轴横截面是圆环形，并由纵向隔板均匀分隔成若干个内腔，每个内腔下端与一个下分配孔相通，上端与一个上分配孔相通，组成彼此隔离的若干个通道。

芯轴端板的外轮廓与芯轴每个内腔的轮廓相符，芯轴每个内腔上下两端各焊接一个芯轴端板。

芯轴的下分配孔、上分配孔以及芯轴内腔的数量与隔板通孔的圈数相等。

滑套有一个滑套通孔，滑套通孔的上端是滑套焊接孔，弯头及接管在此与滑套焊接，滑套下端的边缘有滑套突缘。

反吹套有一个反吹套通孔，反吹卸料时压缩气体由此通过，反吹套下端的边缘有反吹套突缘，安装弹簧时，弹簧下端与反吹套突缘的上表面接触，弹簧上端与滑套突缘的下表面接触，在弹簧的作用下，使反吹套突缘的下表面与隔板的上表面紧密接触。

联接套有一个联接套通孔和一个联接套键槽。

定位轴的下端有定位轴头，定位轴头安装在轴承套通孔内，定位轴的轴肩与轴承套的上表面接触。